組 成 由聚酯色漿、云母氧化鐵灰、增稠劑及TDI加成物組成的雙組分聚氨酯漆
主 要 特 性 ·防銹性能優良
·干性快，在0攝氏度也能正常固化
·對鋼鐵的附著力強
用 途 用于油艙、油罐、以及鋼結構、鋁合金表面，作打底漆和中間層漆之用。
技 術 指 標 干燥時間（25℃） 表干1小時
實干12小時
完全固化7天
適 用 期（20℃） 6h
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組分
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續攪動至均勻
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度 80 μm
干膜厚度 40 μm
理論涂布率 8m2 / kg（平均值/光滑表面不計損失）
熟 化 期（20℃） 30min
復涂間隔時間 （20℃）最 短 12h
最 長 2天
建議涂裝道數 涂裝兩道，干膜厚度80-100μm
后道配套用漆 聚氨酯類面漆等
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·低于0℃不宜施工
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理以除去所有浮動的碎屑使表面粗糙度達到75—100μm，清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5或風動或電動工具打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級
·焊接切割或火工校正燒損部位 ：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級
涂 裝 方 法
空氣噴涂 稀 釋 劑 PC110稀釋劑
稀 釋 量 0—5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0—2.5 mm
空氣壓力 0.3—0.4MPa（約3—4kg / cm2）
滾涂/刷涂 PC110稀釋劑
稀 釋 量 0—3%（以油漆重量計）
清 洗 劑 PC110稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 2800 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 8000 m3
儲 藏 期 限 原裝密封容器12個月
注 意 事 項 ·用前將乙組分到入甲組分內，或按要求的配比調配，用多少配多少，攪拌均勻后使用，并在配制后的6小時內用完。
·施工時所用的工具必須保持干燥清潔。
·被涂物面必須清洗干凈，無水分，無酸堿。
·配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。乙組分極易與水、醇等物發生反應，配漆后余下的乙組分的包裝桶必須蓋嚴，以免受潮膠結造成損失。
·為使甲、乙兩祖分充分交聯和固化完全，配漆后可在25℃的氣溫下熟化0.5小時再進行涂裝；若氣溫低于25℃時可適當延長熟化時間。
·本漆不受最長涂裝間隔的限制，完全固化后無須已砂紙打毛就能進行低二道面漆的涂裝。
· 施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%，否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低于0℃因固化反應停止，不宜室外施工。
·本產品涂裝后須固化7天后才能交付使用。
備 注 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說 明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。