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      XG01各色氯化橡膠防腐底漆

      2026-01-06 17:27   1828次瀏覽
      價(jià) 格: 面議

      組 成 由氯化橡膠樹脂、防銹顏填料、助劑和溶劑等組成

      主 要 特 性 ·水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低,耐水性優(yōu)異,防腐性良好

      ·干燥快,

      ·低溫施工性能好,可在-20℃-50℃環(huán)境中施工

      ·附著力優(yōu)良

      ·漆膜層與層之間互溶為一體,層間附著力優(yōu)異

      ·在氯化橡膠漆膜上重新維修時(shí),不必除掉牢固的防護(hù),維修方便

      ·耐久性良好

      用 途 ·化工設(shè)備、煤氣柜、采礦機(jī)械、船舶碼頭設(shè)施及其他鋼鐵結(jié)構(gòu)的表面

      技 術(shù) 指 標(biāo) 干 燥 時(shí) 間(25℃) 表干1小時(shí)

      實(shí)干12小時(shí)

      固 體 含 量 ≥50%

      施 工 參 數(shù) 干 膜 厚 度 25μm/道

      涂 裝 厚 度 2-3道,保證干膜≧50μm

      理 論 用 量 180g/m2

      閃 點(diǎn) 38℃

      涂 裝 間 隔 溫度 最短間隔 最長(zhǎng)間隔

      0℃ 24h 不限

      20℃ 8h 不限

      30℃ 6h 不限

      底 材 溫 度 底材溫度在露點(diǎn)以上3℃

      前道配套用漆 XG01氯化橡膠鋁粉防銹漆、環(huán)氧類底漆

      表 面 處 理 上道漆膜干燥后并清除漆膜上所有污物,為保證層間附著力必要時(shí)對(duì)上道漆膜進(jìn)行打磨

      涂 裝 方 法

      無氣噴涂 稀 釋 劑 R103稀釋劑

      稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計(jì))

      噴嘴口徑 0.4—0.5mm

      空氣壓力 15—20Mpa(約150—200kg/cm2)

      空氣噴漆 稀 釋 劑 R103稀釋劑

      稀 釋 量 10-20%(以油漆重量計(jì))

      噴嘴口徑 2.0-3.0mm

      空氣壓力 0.3-0.4Mp(約3-4kg/cm2)

      滾涂/刷涂 稀 釋 劑 R103稀釋劑

      稀 釋 量 5—20%(以油漆重量計(jì))

      清 洗 劑 R103稀釋劑

      安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。

      通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑

      油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10% 58 m3

      b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 2800 m3

      稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3

      b. 達(dá)到TLV 8000 m3

      儲(chǔ) 藏 期 限 12個(gè)月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)

      注 意 事 項(xiàng) ·被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿、無油污

      ·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清

      ·當(dāng)因前道漆固化過度等而引起的層間附著力問題時(shí)對(duì)其進(jìn)行必要的打磨處理

      ·必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定

      ·施工及干燥期間,相對(duì)濕度不得大于75%。否則將會(huì)引起漆膜起泡

      ·工件涂裝2~4小時(shí)后,漆膜實(shí)干,但工件不能堆放或包裝,否則會(huì)造成漆膜壓痕。必須自然干燥后才能包裝或投入使用

      ·施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好,并穿戴必要的防護(hù)用品

      備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》

      聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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