在冶金過程中，從練鐵前的燒結和煉結，經煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會產生大量的除塵灰，這些粉塵或含鐵或含碳、或同時含鐵、碳、磷，經濟價值十分高。其特性復雜，有效利用率低。所以如何將粉塵排放量，有效回收利用，是目前鋼鐵工業發展循環經濟利用的主要內容。
除塵灰來源：
高爐是目前存在的主要煉鐵設備，高爐灰就是從鐵前的燒結和煉結等過程中產生的。含鐵量一般在20-30%之間，含氧化鈣3-5%。
轉爐除塵灰是在轉爐吹煉過程中產生的，轉爐是目前存在的主要煉鋼設備，具有吹煉時間短，效率高的特點。在吹煉的過程中將大量的含鐵粉塵吹走，粉塵經煙道進入除塵系統，按不同的除塵方法得到的是不同類型的粉塵。
由于工藝原因不允許消解或客戶沒有足夠的場地或時間進行消解，市場呼吁一種可以在不消解除塵灰中使用的粘合劑，加入該種粘合劑，球團不出現龜裂、崩解、粉化現象，有足夠的強度；
在這種情況下我們公司研制出了新型粘合劑：
環保粘合劑9-2
環保粘合劑9-3
兩種粘合劑在使用過程中共同特點：成型率高，固化速度快，后期不粉化，烘干后冷強度高（在90kg以上）。