液壓系統由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅動液壓動力部分中的控制閥動作。
液壓動力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇。
液壓傳動系統由于其獨特的優點，即具有廣泛的工藝適應性、優良的控制性能和較低廉的成本，在各個領域中獲得愈來愈廣泛的應用。但由于客觀上元件、輔件質量不穩定和主觀上使用、維護不當，且系統中各元件和工作液體都是在封閉油路內工作，不象機械設備那樣直觀，也不象電氣設備那樣可利用各種檢測儀器方便地測量各種參數,液壓設備中，僅靠有限幾個壓力表、流量計等來指示系統某些部位的工作參數，其他參數難以測量，而且一般故障根源有許多種可能，這給液壓系統故障診斷帶來一定困難
液壓系統在一定程度上為了盡可能的長時間地以良好的狀態來進行維持軸承本來的性能，在進行操作的過程中需要進行保養、檢修、以求防事故于未然。確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。
液壓系統在一定程度上，其保養采用其相應的機械運轉條件的作業標準，定期進行，在進行操作的過程中其內容包括了監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。液壓系統作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
液壓系統會根據其規定進行保養周期，在進行操作時需要對液壓油液進行定期的分析，在一定程度上尤其需要警惕的是在卸下元件進行保養時，萬萬不可讓污物進入液壓系統，打開之前首先做清潔工作。當向油箱中加注液壓油時，通過特定的注油連接口加油是很重要的，系統中的固體顆粒度應該不超過ISO/DIS 4406 16/13。
液壓系統主要是由一般采用其油來作為其傳動介質，因此液壓元件是由其自我潤滑的作用的，在進行操作的過程中會有較長的使用壽命，液壓元件都是標準化、系列化的產品，耙式干燥機便于設計、制造和推廣應用。