鎖模部分故障
（一）：不鎖模處理方法：
1）：檢查門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5）：檢查液壓開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
（十一）：手動(dòng)有開模終止，半自動(dòng)無(wú)開模終止處理方法：
1）：開模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。
2）：檢查電子尺行程及壓力流量。
（十二）：無(wú)頂針動(dòng)作處理方法：
1）：頂針限位開關(guān)壞，用萬(wàn)用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。
2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，清洗壓力閥
3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更換限位桿。
4）：頂針開關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開關(guān)對(duì)地0電壓，更換頂針開關(guān)。
5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。
（十三）：半自動(dòng)時(shí)頂針失控處理方法：
1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。
2）：線斷，檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。
3）：檢查模具有無(wú)走位。
4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。
（十四）自動(dòng)頂針失控處理方法：
1）：比例線性差，開合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。
2）：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑，增加打油次數(shù)。
3）：模具鎖模力過(guò)大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。
4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。
5）：慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過(guò)小，速度過(guò)快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開模位置，降低慢速開模的速度。
（七）：熔膠時(shí)螺桿響處理方法：
1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。
2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。
3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。
4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。
5）：用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。
（八）：不能熔膠處理方法：
1）：燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。
3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。
4)：熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。
5）：燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。
6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無(wú)24電源。
