注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。塑料工業迅速發展，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%，從而成為塑料機械中增長最快，生產數量最多的機種之一。據有關資料統計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺（套），進口注塑機42959臺（套），其中1998年我國注塑機產量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。
中國生產注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過2000家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產出的制品可分為普通型和精密型注塑機。
開機之前
1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
3．檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
7．在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。
8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 [1] 。
智能注塑機三大控制系統
在2013年舉辦的中國機械行業展會上，一臺全智能注塑機影起了很多人的注意，他的到來改變了人們對于機械的傳統觀念，很多的企業家在看完過后，都不得不發自內心的說，注塑機智能時代已經來了，這才是真正的智能化，而研究這臺機械的相關總公司介紹說，要想達到注塑機智能化，必須得安裝三大控制系統。
究竟是哪三大系統能讓注塑機從人工化達到智能化，我們通過不斷的了解后，終于找到了答案，分別是：一、控制系統，這是注塑機的大腦，整個工作流程都要通過控制系統來發號指令，就相當于人的大腦一樣，是整部機器的核心系統，沒有控制系統，注塑機不會自動工作，更何談智能化。二、伺服節能系統，我們都知道，節能已經成為機械行業必不可少的了，而在機械行業當中，注塑機又是消耗能量的最多的，所以節能已經成為制造企業在生產的過程當中考慮的重中之重。三、網絡控制系統，這才是實現注塑機智能化最關鍵的一個系統了，也就是說網絡控制系統是實現智能化的一個標準，包括軟件系統，動力系統等。
精密立式注塑機才是未來發展的趨勢
隨著我國的生活的提高，人們對于各種各樣的產品和生活用品的質量要求都在提高，特別是塑料行業產品，其落后的生產設備所生產出來的產品質量已經不能滿足于人們的需求，對于產品的質量和精密性也達到了前所未有的高度，一些大型注塑機生產企業已經開始大力研究和發展更加精密的注塑機來生產塑膠產品，這必然又是未來發展的一種趨勢。
老式注塑機根本就無法生產出精密的塑膠產品，所以必須得擁有更加先進的生產設備才能在市場當中占有一席之地，而在塑膠制造商當中最重要的兩種型號是立式注塑機和臥式注塑機，而在精密性當中立式的機械更加容意讓人操作，當然工人也是生產過程當中必灑中缺少的，好的注塑機技術人才所生產的產品就是不一樣，
在新的一代立式注塑機型號當中，除了精密性大大提高以外，還有一個更好的操作系統就是伺服節能系統，他的優點就是在不增加成本的情況下，大幅度的節約消耗能量，所以的立式注塑機一經推出，馬上就被搶購一空。