注塑過程的影響：
注塑過程參數(shù)的調整會引致如下缺陷：
①尺寸變化(收縮、彎曲變形)
②重量變化
③表面損傷
④統(tǒng)一性不佳
保存期：
塑料件注塑加工出來后，一般最少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題。
Acrylics
亞克力。自重輕、硬度大、耐重擊、不受酸之作用，有高度光學明晰性，著色性良好，常用于汽車尾燈、儀表板、獎章、水把手等。用于超聲波焊接時，須注意衰明度問題。
可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。
