一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產(chǎn)品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設(shè)計效果直接影響到最終產(chǎn)品的外觀和生產(chǎn)的過程。
Nylon/PA
尼龍。材質(zhì)強軔，耐磨損，摩擦系數(shù)極低，耐酸，常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波焊接時，因熔點高，所需焊接時間長，焊接前先經(jīng)烘干會較易焊接。
PVC
聚氯乙烯。電性佳，耐弱化學品，低溫性佳，具難燃性，常用于各種合成皮軟管、料膜等，材質(zhì)柔軟，易衰減聲波振動，焊接面易劣化。
P.C.
聚碳酸脂。耐熱，有透明性，拉伸及曲折強度高，常用于鏡片，加熱管、過濾器等。因熔點高，所需焊接時間長。由于材質(zhì)具吸濕性，焊接前應先烘干。
PE
聚乙烯。比重小，在低溫及室溫下富柔曲性，防水、防蝕、可制成各種顏色、價格低的產(chǎn)品，常用于皿磐、封裝薄膜、軟水管、奶瓶、軟繩等。密度越高越適合于超聲波焊接。
可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸，實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
