原先所有的超聲波焊接機都以20kHz的頻率運轉。當人們意識到20kHz設備的缺點時，就需要從事一些改進工作，于是開發了以35～40kHz的高頻率運轉的設備。這些高頻裝置體積較小，而且防噪聲，它們動作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz時具有更好的零件保護作用。轉換器、變幅桿和焊頭很小，因為35kHz或40kHz的波長大約是20kHz波長的一半。這樣就可以把零件放置的彼此靠近，因此這種裝置適合可利用空間小的自動化設備。使機構部分運動，不怎么需要整體移動。設備費用大約可以降低10%。
由于塑膠產品要考慮產品的水密性和氣密性，在選擇機器的時候要選擇一些有經驗的廠家（昆山必勒超聲波設備有限公司），能夠為產品定制生產方案，提高焊接效率，避免塑料熔化或復合溢膠。昆山必勒超聲波設備有限公司是一家在江蘇注冊的合資企業，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發設計為依托的高科技企業。目前公司主要業務領域涉足：電聲行業，汽車行業、醫療行業，凈水行業等不同領域。
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。質輕，兼具軔性，剛性與耐化學品性，用途廣泛，此材質導熱性佳，特別適合超聲波焊接。
PS
聚苯乙烯。比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及壓出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈性系數高，適合超聲波焊接。
現在市面上的熱熔機基本上都是使用在塑料和金屬之間，主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機運用性能相對較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用，能夠非常好的控制加熱的溫度，從而使加工變得更加穩定，提高生產效率。熱熔對于產品材質的要求，不是非常高，因此對于一般的塑料來說，在焊接之后也能夠保證產品的牢固度基本在本體的80%以上。
