一般來說，塑膠件在注塑生產完成后，都要進行噴涂處理，噴涂處理是非常嚴格的，現我將一些塑膠噴涂設備噴涂時遇到的現象為大家做一個總述，供大家了解。
現象一：起粒
現場粉塵太多，工作環境不是很好
2 現象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；
3.現象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；
4.現象：泛白
原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；
5.現象 ：起泡
原固：物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚
6.現象 ：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
7.現象 ：起皺
原因：噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。
那我們說下噴油廠揭秘烤漆與噴涂的區別：
一材料上，烤漆是三底兩面，每一面都要進入烤漆房烘烤。噴涂就只需要兩底一面然后自然風干就好了，那么這兩種在油漆材料上烤漆都會比噴涂多。
二人工上，多出來兩道工序那就會多出來很多時間，現在的油漆人工一小時都是幾十塊的，隨便多出點時間這個烤漆就會增加成本，而且對于木工的制作要求也是比較高的，如果到處是釘眼那油漆也是很難做的，所以制作的都是大師傅，那大師傅的工資肯定也是很高的。
三設備上，現在不是所以展柜廠家都有烤漆房的，一個烤漆房制作下來也要幾萬塊，那么既然設備比較好在價格上面肯定是要增加設備的損耗，成本自然增加，隨便一個烤漆都是要比噴涂價格高的，但是客戶又不愿意出高價來做一個產品，而且現在噴涂技術好，和烤漆的差別表面上差別不是很大，展柜最主要的就是表面，表面好看靚麗基本上就沒什么問題。
隨著工業技術的發展，單純的手工已經無法滿足市場的需求，噴涂已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以噴涂生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。在我國特別是改革開放已后，塑膠噴涂設備取得了長足發展。
從噴涂材料的素材分為三種：五金件噴涂設備、塑膠噴涂設備、木器噴涂設備。 從自動程度分為：手動噴涂設備及自動噴涂設備；從噴涂的油料分為油漆噴涂設備以及粉末噴涂設備。
在進行塑膠噴涂設備調油前檢查氣壓是否穩定4公斤以上,氣壓過濾器精度,是否能達到要求。
檢查空氣冷凍式壓縮機和吸附式干燥劑,油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
噴槍、塑膠噴涂設備軟管和調漆罐要存放在干凈的地方。