BIM技術(shù)及建筑業(yè)信息化這建筑的趨勢所在，越來越復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部組成已經(jīng)無法用常規(guī)圖紙解決，bim的出現(xiàn)使得各個行業(yè)可以在同一系統(tǒng)上進(jìn)行自己想要的設(shè)計和安裝，加強(qiáng)了同一建筑各個行業(yè)的交流，可以快速發(fā)現(xiàn)設(shè)計出現(xiàn)的問題并及時修改，也使得建筑更為立體也更同一想象。
建筑信息模型(Building Information Modeling)是以建筑工程項目的各項相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ)，進(jìn)行建筑模型的建立，通過數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實信息。它具有可視化，協(xié)調(diào)性，模擬性，優(yōu)化性和可出圖性五大特點。
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。只要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件，運(yùn)到工地裝配起來就成了。
裝配式建筑在20世紀(jì)初就開始引起人們的興趣，到六十年代終于實現(xiàn)。英、法、蘇聯(lián)等國首先作了嘗試。由于裝配式建筑的建造速度快，而且生產(chǎn)成本較低，迅速在世界各地推廣開來。
早期的裝配式建筑外形比較呆板，千篇一律。后來人們在設(shè)計上做了改進(jìn)，增加了靈活性和多樣性，使裝配式建筑不僅能夠成批建造，而且樣式豐富。美國有一種活動住宅，是比較先進(jìn)的裝配式建筑，每個住宅單元就像是一輛大型的拖車，只要用特殊的汽車把它拉到現(xiàn)場，再由起重機(jī)吊裝到地板墊塊上和預(yù)埋好的水道、電源、電話系統(tǒng)相接，就能使用。活動住宅內(nèi)部有暖氣、浴室、廚房、餐廳、臥室等設(shè)施。活動住宅既能獨(dú)成一個單元，也能互相連接起來。
裝配式建筑施工特點介紹
(一)、優(yōu)越性：
1、構(gòu)件可在工廠內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，施工現(xiàn)場可直接安裝，方便又快捷，可縮短施工工期。
2、構(gòu)件在工廠采用機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量更易得到有效控制。
3、周轉(zhuǎn)料具投入量減少，料具租賃費(fèi)用降低。
4、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)量，有利于環(huán)保。
5、因施工現(xiàn)場作業(yè)量減少，可在一定程度上降低材料浪費(fèi)。
6、構(gòu)件機(jī)械化成度高，可較大減少現(xiàn)場施工人員配備。
(二)、局限性：
1、因目前國內(nèi)相關(guān)設(shè)計、驗收規(guī)范等過于滯后施工技術(shù)的發(fā)展，裝配式建筑在建筑物總高度及層高上均有較大的限制。
2、建筑物內(nèi)預(yù)埋件、螺栓等使用量有較大增加。
3、構(gòu)件工廠化生產(chǎn)因模具限制及運(yùn)輸(水平垂直)限制，構(gòu)件尺寸不能過大。
4、對現(xiàn)場垂直運(yùn)輸機(jī)械要求較高，需使用較大型的吊裝機(jī)械。
5、構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制廠距離施工現(xiàn)場不能過遠(yuǎn)。
裝配式建筑施工工藝
PC構(gòu)件制作階段工藝介紹：
1、制作不同大小、形狀的PC鋼模具2、機(jī)械制作PC內(nèi)鋼筋籠
3、預(yù)先鋪設(shè)石材、面磚等飾面材料4、再放入事先已綁扎好的鋼筋、各類預(yù)埋件
5、經(jīng)過加工廠、總包、監(jiān)理隱蔽驗收后澆筑混凝土
6、混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)6—9小時候，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后脫模
7、檢查合格后按工地的進(jìn)度裝車運(yùn)送到工地
建筑整體裝配階段工藝介紹：
1、安裝外墻板(三明治夾心保溫板)2、墻板連接件安裝、板縫處理。3、疊合梁安裝。4、內(nèi)墻板安裝。5、柱、剪力墻鋼筋綁扎。6、電梯井道內(nèi)模板安裝。7、剪力墻、柱模板安裝。8、墻、柱澆筑混凝土。
三、與傳統(tǒng)工藝的比較
與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點：施工現(xiàn)場施工取消外架，取消了室內(nèi)、外墻抹灰工序，鋼筋由工廠統(tǒng)一配送，樓板底模取消，墻體塑料模板取代傳統(tǒng)木模板，現(xiàn)場建筑垃圾可大幅減少。
與傳統(tǒng)方式對比的優(yōu)點： PC構(gòu)件在工廠預(yù)制，構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后通過大型起重機(jī)械吊裝就位。操作工人只需進(jìn)行扶板就位，臨時固定等工作，大幅降低操作工人勞動強(qiáng)度。