縱剪剪刃的調整主要是剪刃的間隙和重疊量兩個參數(shù)。根據(jù)合金材料及厚度選擇。一般剪刃的間隙是板帶厚度的0.04~0.12倍，其重疊量可以在0～4.0mm之間，需根據(jù)不同產品確定。
伴隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬縱剪分條機的發(fā)展也面臨極大挑戰(zhàn)，技術和性能上也提出更高的要求，我們需要考慮哪些方面才能讓金屬縱剪分條機明天的發(fā)展更加美好呢?其應考慮以下幾個方面。
??首先是我們要考慮分條機的框架結構化，無論是一次分切還是二、三次分切，國內的分條機廠家都應投入更大的精力做好產品研發(fā)，在框架結構上加以研究，設計出更加合理更加先進的金屬分條機，研究設計出適合用戶需要的實用性更強的設備，使得分切不同材料的時候在結構上更加精密，在分條機國際市場競爭中提高自身產品競爭力。
金屬縱剪分條機今后發(fā)展方向分析
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我們要考慮分條機的生產制造，生產制造是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機械設備，除了在設計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設備加工精度才能從根本上得到保證。
舉個例子，就此黃版的墨量過多，印品上所有的顏色均偏黃，而視覺上，以品紅墨、青色墨為主的區(qū)域的偏。分條機從顯示器模擬實驗結果可以得出，在CIELAB色彩模式下，客觀色差值確實不能與目測結果很好的匹配，要實現(xiàn)主客觀評價的統(tǒng)一，就需要分析二者不一致的原因，以便設計出更合理的客觀色差評價系統(tǒng)，使其符合視覺顏色判斷。
實際操作中，主要有如下三個方面會導致不一致：首先，也就要注意，關于分條機設備，就此主觀方面在很多因素上直接影響了視覺方面的評價，比較常見的也就是會包括有樣品的特性與觀測時候的條件。
其次，分條機設備在進行使用的時候，也必然是會受到測色分析儀器本身設計、制造精度的影響，同一測色儀器在一實地色塊的同一地方進行多次測量的時候，會出現(xiàn)顏色數(shù)據(jù)不完全一致的現(xiàn)象，即存在測色儀器的重復精度問題。除此之外，在同一地方用不同的測色儀器測量的顏色數(shù)據(jù)也不會完全一致。這些儀器誤差都會影響色差的準確性。