油煙管道清洗內容包括煙罩表面、煙罩內的燈罩、排風口、排煙口以及電機、灶臺表面。油煙管道清洗清洗的重點是排煙口與煙罩相連處并和煙罩同步平行的排油煙管道清洗。重點對平行油煙管道內部進行徹底清潔。采用的主要方法是專業人員進入油煙管道清洗內部進行清潔。對于排煙口窄小，人工無法進入油煙管道或由于油煙管道走身狹窄、人工觸及不到無法進行清潔，但又存在著重大隱患的，本公司可利用特殊設備進行清潔，不留死角，并可拍攝清潔前后的對比照片，打消客戶的疑慮和擔心，消除一切潛在的火災隱患。
風機、風柜與油煙管道連接的方法一般有兩種情況：一種是用帆布相連的軟連接，而另一種是直接與油煙管道相連的硬連接。可提供更換風機、風柜連接帆布的服務。如果是油煙管道硬連接，我們將與風機、風柜相連的油煙管道進行徹底清潔。
（1） 清洗成本低：水射流使用的介質是自來水，在清洗過程中由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈故成本很低。同時用水量極少，一般為70升/分、4立方米/小時。
（2）清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴沙拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
（3） 清洗質量高：清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內結垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實現高質量清洗。清通率達，清凈率達95%，大副提高被清洗設備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗施工效果。由于清洗過程無化學反應，而且水射流壓力是可調的，故不會損傷被清洗對象。
（4） 無環境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡單機械那樣，產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康。也不象化學方法那樣，產生大量酸堿廢液，污染城市、河道、土質、水質。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國家規定的標準每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環保事業的一項重大舉措。
2 使用部門
全國各城市的建筑部門、市政工程、河道管理、物業小區、使用上下管道和暖氣部門、化工廠、化肥廠、發電廠、焦化廠、鋼鐵廠、動力廠、煤氣廠、水廠、煉油廠、橡膠廠、氧氣廠、紡織廠、印染廠、制藥廠、制糖廠、啤酒廠、釀造廠、冷凍廠、肉聯廠、極其它各類工礦企業、各大賓館、飯店、機關、院校、團體單位等。
靜電油煙凈化器系列中不同規定設備的平均凈化效率遠遠高于國標要求。高頻開關電源系統的控制和自適應能力，自動跟蹤，火花怏、仰制及自動調節特性，完全保證了設備的凈化效率穩定，耗能低，運行可靠。經過大量用戶的實際應用，效果相當顯著，是解決飲食業的油煙危害的最理想之產品。凈化器設計及制造采用了模塊化組合方式，極大地方便了用戶的選型和使用，梯度分級概念的串級式祝賀單元設計，解決了凈化的設備內部清洗困難的問題，靜電式空氣凈化裝置幾乎可以捕集一切細微粉塵及霧狀液滴.設備磨損小,設計公道,制造安裝準確,維護保養及時,設備一般都能長期運行。壓力損失小,能源消耗低.
廚房排煙不暢有80%左右的原因，都是由于長時間沒有對油煙凈化器的內置過濾網進行清潔，油污堵塞過濾網而造成的。煙道、煙罩常年處于高溫工作環境，油煙氣化形成積油、積炭或油膩的膠狀物，如果不及時對煙道及煙罩進行清洗，非常容易引起火災。
通常油煙凈化器清洗的流程是：
1、拆卸清洗件：首先切斷抽油煙凈化器電源后把油煙凈化器從吊裝位置卸下，然后對油煙凈化器其進行解體，依次取出：照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪，提出機體內芯。
2、浸泡清洗件：找一個較大的容器，再倒入清洗液，將拆下的部件進行放置里邊浸泡。清洗液數量不要太少也不要太多，以能泡過所拆清洗件為準。大件則應采用抹布蘸清洗液進行沖洗。清洗件浸泡時間根據油污程度而定，一般15－20分鐘為宜。
3、刷洗污件：經過浸泡后的油污部件比較容易清洗，一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進行反復清洗就可以洗干凈。但油污嚴重的油煙凈化器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是：首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉，然后進行浸泡之，再用化油劑對油污嚴重處進行刷洗