組 成 由酚醛樹脂與干性植物油熬煉成的漆料、防銹顏填料、催干劑、助劑、有機溶劑組成
主 要 特 性 ?附著力良好
?防銹性能優良
用 途 用于鋼鐵金屬表面作為設備的防銹底漆
施 工 參 數 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 4 h
實 干 ≤ 24 h
密 度 1.58-1.68g/cm3
濕膜厚度 65μm
干膜厚度 30μm
理論用量 6.5m2/kg（平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 35℃
復涂間隔時間（25℃） 短 24 h
長 不限制
建議涂裝道數 噴涂1-2道，干膜厚度30-60μm
后道配套用漆 酚醛類、醇酸類面漆
表 面 處 理 ?有氧化皮鋼材：噴砂處理達到Sa2級，或用酸洗等方法除盡氧化鐵皮和鐵銹
?無氧化皮鋼材：以風動或電動彈性砂輪片打磨至Sa3級
?涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）彈性砂輪片進行二次除銹，除銹質量達到St3級
?焊接、火焰切割或火工校正燒損部位 ：以彈性砂輪片打磨至St3級
底 材 溫 度 底材溫度須高于露點以上3℃
涂 裝 方 法
空氣噴涂 稀 釋 劑 R103稀釋劑
稀 釋 量 10—25%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
空氣壓力 0.3—0.4MPa（約3—4kg / cm2）
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 R103稀釋劑
稀 釋 量 5—10%（以油漆重量計）
清 洗 劑 R103稀釋劑
安 全 措 施 B、C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 700 m3
稀釋劑 a. 達到LEL的10% 206 m3
b. 達到TLV 2800 m3
注 意 事 項 ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?半桶漆較長時間不用時必須密封保存，避免結皮。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工現場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。
儲 藏 期 限 原裝密封容器12個月
備 注 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。