消失模鑄型
Vulcan消失模鑄造由于設(shè)備和原料改進(jìn)而有所發(fā)展，采用的比率在不斷擴(kuò)大。多方向的充填工作點(diǎn)，充填砂（后續(xù)砂）即時(shí)充填等新技術(shù)、使鑄件質(zhì)量，造型速度提高而成本降低。
消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)有：發(fā)泡模可沒有斜度或鈄度很小，有時(shí)還可用鈄度使復(fù)雜形狀可以造型，設(shè)計(jì)上有自由度。此外，可使鑄件重量減輕，減少甚至不需機(jī)械加工，不用芯子也可鑄造等。設(shè)備上的革新，組成的部件、涂料、充填介質(zhì)等新的開發(fā)、使鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高，從而使市場日益擴(kuò)大。
鑄造原理
金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
1）正確地選擇金屬型材料
2）正確地設(shè)計(jì)金屬型壁厚
3）正確地設(shè)計(jì)金屬型結(jié)構(gòu)，盡可能地避免尖角及壁厚的急刷變化。
4）設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)應(yīng)盡可能使金屬液平穩(wěn)進(jìn)入型腔，避免金屬液強(qiáng)烈沖刷型腔工作面。對鋼鐵金屬鑄件，應(yīng)盡可能將澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)在砂芯中。
5）金屬型毛胚要進(jìn)行熱處理，消除鑄造應(yīng)力。
6）應(yīng)選擇合適的涂料和正確的噴涂工藝以盡可能避免“熱沖擊”。正確地進(jìn)行金屬型預(yù)熱和冷卻。正確掌握鑄件脫型的時(shí)間。
7）金屬型使用應(yīng)仔細(xì)清理，使用后要妥善保管。
為提高金屬型壽命，可進(jìn)行局部滲硅、滲鉻、滲鋁、以及進(jìn)行陽極化、等離子噴涂等保護(hù)措施。
分型面選擇
原則：
①簡單鑄件的分型面應(yīng)盡量選在鑄件的端面上
②矮的盤形和筒形鑄件的分型面應(yīng)盡量不選在軸心上
③分型面應(yīng)盡可能地選在同一個平面上
④應(yīng)保證鑄件分型方便，盡量用或不用活塊
⑤分型面的位置應(yīng)盡量使鑄件避免做鑄造斜度，而且容易取出鑄件
⑥分型面應(yīng)盡量不選在鑄件的基準(zhǔn)面上，也不要選在精度要求高的表面上
⑦應(yīng)便于安放澆冒口和便于氣體從鑄型中排出