豎窯/回轉(zhuǎn)窯脫硝脫硫公司
脫硝技術(shù)分爐外脫硝技術(shù)和爐內(nèi)脫硝技術(shù)，爐內(nèi)脫硝需要有合適溫度，大概溫度在750~1100度之間，爐外脫硝只要溫度在200~400度左右就可以。
爐內(nèi)脫硝技術(shù)：
1.HNCR高分子脫硝技術(shù)脫硝效率可達85%：脫硝率高；工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；項目一次性投資少；脫硝能耗少，使用成本低；、HNCR法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期短：脫硝劑為固態(tài)粉末狀和顆粒狀。運輸、儲存an全、方便。設(shè)備運行維護方便。利用噴槍把高分子脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可，達到脫硝的目的。科技含量較高： 高分子活性有ji肽鍋爐煙氣脫硝節(jié)能技術(shù)，是公司根據(jù)現(xiàn)代鍋爐煙氣治理脫硝的新技術(shù)
2. SNCR煙氣脫硝技術(shù)脫硝效率為25%-50%，選擇性非催化還原技術(shù)不受催化劑壽用的影響，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOX進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低NOX燃燒技術(shù)的補充處理手段。
爐外脫硝技術(shù)：
3.SCR脫硝技術(shù)是爐外脫硝效率可達90%以上，價格相對低廉，國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的三氧化硫。添加催化劑后, 在有氧條件下, 三氧hua硫的生成量大幅增加, 并與過量的氨氣生成**氫氨。**氫銨具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設(shè)備損壞。 三氧hua硫的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外，催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視
爐內(nèi)?爐外脫硝技術(shù)：
4.SNCR+SCR 聯(lián)合脫硝技術(shù)：SNCR/SCR 組合技術(shù)是指在煙氣工藝中安裝 SNCR 和 SCR設(shè)備。在 SNCR 部分注入液an等作為還原劑，以部分去除 SNCR裝置中的 NOx；在 SCR 段中，通過 SNCR 工藝逸出的an氣在SCR 催化劑 H2O 的作用下將煙道氣中的 NOx還原為 N2。