數控車床加工的方法
1. 仔細研究和詳細了解各種車床的零件，部件，機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。
2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構造和保養。
3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。
4. 掌握有關車削工件的計算。
5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。
6. 正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放……遵守紀律。
7. 收得如何節約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量，降低成本。
8. 能查閱有關技術手冊。
精密五金可以根據生產需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做零件肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金零件加工件批量加工的情況比較多，所以，五金零件的精度幾乎決定了產品的質量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢？
為了確保機械零部件加工的精細度，必須對粗糙零件和精細機械零件進行加工。假如連續進行粗加工和精加工，精加工零件的精度會因應力的不同而下降。
設備要選擇合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是為了削減加工余量，精細加工需要高精度機床。在精細零件的加工路線上，組織熱處理工藝。熱處理工藝的位置組織如下：為進步金屬的退火、正火、調質等切削性能，一般在機械零件加工前組織。
要求重點保證加工質量又能生產的中、小批量關鍵零件：數控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、率的磨削加工。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。