一般工業清洗、精密工業清洗、超精密工業清洗
1.一般工業清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢；
2.精密工業清洗包括各種產品加工過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；
3.超精密工業精洗包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。
系統的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到終投產所需的時間變長，設備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。
清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生，并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用
不停產清洗：在化工設備生產過程中，有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此，不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善，能在設備運行的狀態下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行和使用效率。
停產檢修清洗：停產檢修，就是在化工企業每年計劃檢修時間內，設備全部進行停產檢修進行的清洗作業。相對來講，停產檢修是對單臺設備進行循環化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業。