膠合板可以擴大木材利用面積，如果以1立米原木制成成材，只能出國定規格薄的板材(12公厘厚的)58平米，而1立米原木卻可以制成3.5公厘厚的膠合板143平米，或3公厘厚的膠合板167平米，其利用面積為薄板的2.5一3倍.發展膠合板工業，也能改變木材的自然缺陷，設高木材利用價值，擴大樹種利用，把許多材質較差的松雜木(如馬尾松和各種闊葉樹)充分利用起來。膠合板的用途很廣泛，除房屋建筑、家具、制造和商品包裝普遍使用外，并在車船和飛機制造等方面也大量采用。蘇聯在國民經濟部門中廣泛地使用膠合板作主要建筑材料或鋪助材料，作成的東西在2000種以上。
廢舊木材從回收到制造細木工板的流程：城市廢舊木材收購 → 略作分類 → 汽車運輸 → 廢舊木材交易集散地 → 芯條加工戶 → 加工成芯條 → 細木工板生產企業 →制造細木工板 → 細木工板進入建材市場。
廢舊木材制造細木工板芯條主要工序：起釘或剔除金屬物（手工）→定長度、寬度（鋸截、單片圓鋸機）→定厚度（簡易多片圓鋸機）→打包（手工）→入庫待運。
由于芯條加工工藝簡單、設備投入少（1 萬~2 萬元）、場地要求不大（50~100 m2
）、人員投入少（3~15人），所以在調查區域內，以國道或鄉道為主要運輸通道形成芯條加工中心和細木工板區域制造中心，以村或鎮為單位，集中聯片有大量芯條加工戶進行廢舊實木木材加工芯條（當地俗稱解小板）。
木材干燥工藝對于木材的質量，以及木制品的質量有著很大的影響，目前木材真空干燥工藝普遍的做法是：把木材堆放在密閉容器內，且氣壓要低于大氣的壓力。由于真空中水的沸點將會降低，水的蒸發速度也得以提高，進而加快了木材的干燥速率。在整個干燥過程中，表面水分向周圍空氣中蒸發內部的水分不斷地向表面移動。