任何產品都沒有完美無瑕這一說，塑料養殖網產品也不例外，同樣，也存在著質量缺陷。我們一起來了解下，塑料養殖網產品會存在哪些質量缺陷？塑料加工的過程中存在硬性缺陷，國外的塑料產品質量高于國內，主要歸因于先進的成型技術和嚴格的質量保證手段，對于塑料養殖網來說，除了模具、設備和工藝以外，還有一項重要的因素是對塑料材質的把關手段，塑料原材料里面色素含量，加工過程中溫度變化的控制和對機頭旋轉的調節對塑料產品的質量也會產生很大影響。因此，如果在產品生產的過程中，操作不當就會產生質量缺陷。
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考慮自身的需求每個地方對產品的需求不一樣，尤其是邊坡防護網施工使用環境上會存在著差別，通過準確的方法考慮到自身的需求到底都是什么，在這個基礎之上，我們在結合不同產品的這些差異，然后做出了進一步的決定，這種方法對于大家來說都會很好，所以說每個人在做的時候，需要我們提前去考慮清晰。學會根據自身的實際需求去做出選擇，才能夠有效的減少其他的題目。
聚合物結晶度對制品性能的影響
① 密度
結晶度高，說明多數分子鏈已排列成有序而緊密的結構。分子間作用力強，所以密度隨結晶度提高而加大，例如70%結晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3，當結晶度增至95%時則密度增至0.903g/cm3。
② 拉伸強度
結晶度高，拉伸強度高，例如結晶度70%的聚丙烯其拉伸強度為27.5Mpa，當結晶度增至95%時，則拉伸強度可提高到42 Mpa。
③ 沖擊強度
沖擊強度隨結晶度提高而減小，例如70%結晶度聚丙烯，其缺口沖擊強度為14.9KN·m/m2，當結晶度為95%時，沖擊強度減小到4.77KN·m/m2。
④ 剛度
70%結晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa，而到95%時，則下降到980Mpa。
⑤ 熱性能
結晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度，如結晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為124.9℃，而結晶度95%時則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結晶度會減少制品在模內的冷卻周期。結晶度會給低溫帶來脆性，例如結晶度分別為55%、85%、95%的等規聚丙烯，其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。
⑥ 翹曲
結晶度提高會使體積減小，收縮加大。結晶型材料比非結晶材料更易翹曲，這是因為制品在模內冷卻時，由于溫度上的差異引起結晶度的差異，使密度不均、收縮不等，導致產生較高的內應力，而引起翹曲，并使耐應力龜裂能力降低。
⑦ 光澤度
結晶度提高會增加制品的致密性，使制品表面光潔度提高，但由于球晶的存在會引起光波的散射，而使透明度降低。
（3）影響結晶度的因素
① 溫度及冷卻速度
結晶有一個熱歷程，必然與溫度有關。當聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時，大分子鏈的熱運動顯著增加，當達到大于分子的內聚力時，分子就難以形成有序排列而不易結晶；當溫度過低時，大分子鏈段動能很低，甚至處于凍結狀態，也不容易結晶。
所以，結晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區（接近Tm），日核不穩定，單位時間成核數量少，而在低溫區（接近Tg）自由能低，結晶時間長，結晶速度慢，不能為成核創造條件。這樣，在Tm和Tg之間存在一個的結晶速度（Vmax）和相應的結晶溫度(Tvmax)。
② 熔體應力作用
實施表明：熔體應力的提高、剪切作用的加強都會加速結晶過程。這是由于應力作用會使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區，容易誘導出許多晶胚，使晶核數量增加，生成結晶時間縮短，加速了結晶作用。例如，對聚合丙烯考察發現：當壓力增高時，不僅使結晶度提高、密度增加，而且對結晶溫度也有提高作用。
通過上面的介紹，使我們知道注射成型中，對塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要，因為這對結晶度及其制品的內部質量將起重要影響。