操作維護：
1、每班停機后，應按下列順序進行。待粉料排空后才可停機．先拆開熟化料筒前節(jié)，再拆開排絲料筒前節(jié)。
2、順螺旋旋轉方向，用專用扳手擰掉各螺旋端蓋．拉掉螺旋浸泡手水中進行清洗干凈，然后重新裝好。
3、對于堵篩嚴重的篩片，可用沸水煮后停一會兒再清洗，不可用火燒，以免變形。
4、每班停機后除對各部件進行清理外，還需清理機器表面灰塵。
5、定期檢查各種部件的松緊，發(fā)現(xiàn)松動，即行緊固。
6、軸承座油包內(nèi)的潤滑油初運轉一月進行更換，以后每半年更換一次，軸承座內(nèi)所有軸承每3個月加注一次潤滑脂，一年更換清洗一次。
7、喂料時，請不要用手往機器內(nèi)腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，拆卸熟化料筒時，內(nèi)腔有蒸氣，應用手逆時針轉動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。
分體自動下料米線機流程：
生產(chǎn)工藝: 大米--白米復碾--比重去石--射流洗米--自動浸泡--自動米水分離--自動磨漿--微分過濾--儲漿--壓濾--和料--自熟擠絲--自動老化--定長切斷--水洗松絲--計量成型--入模烘干--包裝--入庫。