剪板機刀片優劣是有標準的，除了本身所用的材料之外，還有一個非常重要的一點，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對刀片質量的影響。熱處理以后刀的硬度會因為處理過程的不同而有很大的區別。雖然我們在日常生活中，對于剪板機刀片的知識已經哼熟悉了，但是對于傳統的淬火處理技術生產出來的刀片與現代工藝生產出來的刀片之間的區別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區別進行深入的分析，讓大家了解相關的步驟。
一般來說，剪板機刀片采用的材質會有許多相似之處，材質是切割質量的基礎，而傳統意義上的刀片，在過分追求實用的同時，主要靠的是數量來取勝，在維修時次數頻率非常高，又有許多的限制因素，所以對于使用的效率難免會大打折扣，使用的壽命也就不是很長，在切割的過程中，很難保障工件的質量，所以在很大的程度上對于行業的發展或許是一種制約。
檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土（高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
油墨刮板使用后的維護。
在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節約成本，也可以解決相應的質量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。