在印刷行業中，刮墨器和涂布量的關系是不可分的，是相輔相成的。當一方操作不當，無疑會影響另一方，從而影響印刷質量。那么，刮墨器對涂布量有什么影響呢？應該如何避免這種情況？一、刮刀壓力值。
涂布時，如果刮墨器對網紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對網紋輥不太緊或者刀片表面有機械雜質，也會將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和網紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網紋輥上，而網絲表面不光滑。高速運轉時，會引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。
第三，刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應基于有效地刮掉網紋輥上的粘合劑或保護劑液體層，而不產生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會變大。
四、刮刀平整度。
當刮刀不均勻時，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時，涂布量差才能在標準范圍內。
V.鏟運機的左右移動。
油墨刮刀的左右運動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網壁磨損較小，網孔相對較深，所含液體較多，有利于達到要求的涂布量。
油墨刮刀上的壓力。
在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調整。當然，壓力太大容易將網墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態良好的刮墨系統中，接觸角約為60°。
制造油墨刮刀的鋼材。一，耐磨度
油墨刮刀片質量的因素是耐磨性。油墨刮刀越耐磨，使用壽命越長，質量越好，價格越高。相應鋼材的耐磨合金含量越多，鋼材價格越貴。總之，油墨刮刀的耐磨性與油墨刮刀材料中的合金含量直接相關。
二，鋼廠
國內外做油墨刮刀鋼的鋼廠不少于幾十家，可謂魚龍混雜。除鋼材外，鋼廠的冷軋壓延設備、分條設備和連續熱處理隧道爐仍有很大差異。這些差異直接影響油墨刮刀的質量穩定性、直線度、厚度均勻性，尤其是硬度！
油墨刮刀對凹版印刷品質量的影響尤為重要。油墨刮刀的調整不僅直接影響印刷品質量，而且對油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調整，保證印刷品的質量，使印刷輥上的油墨能夠在不產生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機構分為幾個功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動的驅動裝置、刮刀角度調整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動有的由單獨電機驅動，有的由蝸輪減速后主傳動驅動；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動換向閥通風斷氣實現的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實現，可實現壓力調節；油墨刮刀角度的調整是由蝸輪蝸桿實現的，適當的角度非常重要；刮刀夾板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調整刮刀的伸出量。
油墨刮刀機構各部分的功能部件從不同方面影響印刷質量。因此，刮刀的調整非常重要。在長期的生產實踐中，只要在印刷前適當調整油墨刮刀機構的功能裝置，就可以避免影響印刷質量的缺陷。
