對于印刷過程來說，需要是不銹鋼刮刀非常必要的。這種刀片是用彈性塑料制成的。在生產制造過程中，所使用的原材料都是液態的，經過加工后，經過分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量購買的刮墨器一般都是成卷的，要根據實際需要根據具體尺寸進行切割。根據許多印刷廠家對刮墨器的實際應用分析，我們可以知道這種刮墨器在實際印刷過程中主要有四種功能，如:
1.使絲網印刷與基底接觸；
2.刮掉網版上殘留的油墨；
3.使網板與基板表面相適應；
4.墨油墨刮刀使其通過絲網印版。
廈門鑫精益新材料科技有限公司位于改革開發前沿的魅力城市——廈門，公司于2021年成立，注冊冊資本100萬元，專注于印刷著墨裝置、上墨裝置及相關配件、新材料配件開發。公司構建了從采購、市場研發、信息咨詢、生產加工到物流的完整的產業鏈，并向客戶提供多方位定制服務。
本公司自創辦以來一直致力于工業刀片的研制，生產，銷售于一體的高新科技企業，采用鋼材和各種數控機床設計生產，配合產品所需的不同規格高刀片，在科技創新和自主研發的基礎上致力于開發研制技術含量高的新產品。是一家集研發、設計、生產、銷售高精度刃模具的企業。 公司成立以來就引進了生產設備和生產工藝，并雇用刀具技師,專業生產：油墨刮刀，組盒刮刀，不銹鋼刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印機刮刀，藍鋼刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纖維刮刀。
橡塑刀
1.SMT橡塑刮錫刀。
使用橡膠刮刀時，選用的刮刀類型不同于標準元件和密腳元件的印刷電路組裝(PCA)。錫膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊錫量遠低于標準表面貼裝元件，焊盤的面積和厚度也控制著錫膏量。用橡膠硬度計測量硬度為70~90的刮板。當壓力過大時，滲入膜底的錫膏可能會導致錫橋，需要頻繁的底部擦拭。為防止底部滲透，焊盤開口在印刷時必須密封。這取決于膜版開孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定了印刷質量，應仔細監測。為了獲得可接受的印刷質量，刮刀邊緣應鋒利直線。刮刀壓力低會導致邊緣遺漏和粗糙，而刮刀壓力高或非常軟的刮刀會產生斑點印刷效果，甚至可能損壞刮刀膜版或絲網。壓力過壓力也傾向于從寬口中挖出錫膏，導致焊錫圓角不足。2.印刷刮墨刀。
一般使用50%再生橡膠橡膠條。刮刀的厚度、硬度、寬度、彈性和承受壓力對印刷質量有很大影響。厚刮刀硬度大，彈性差，刮刀壓力大，適用于印刷精細的想法和線條圖案；薄橡膠刮刀彈性大，適用于印刷現場圖案；太窄的橡膠刮刀彈性差，壓力調節空間小，但薄而寬的橡膠刮刀在印刷時柔軟無力，圖案邊緣不干凈，布局色漿不干凈，影響印刷效果。刮刀的角度要合適，適合網版反面不滲透，正面不干版。根據不同的織物和圖案結構，選擇不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花紋刃的角度不宜過大，刮削粗花紋刃的角度可以較大。刮刀和臺面的硬度對網目印刷有很大影響。網點印刷需要高清晰度。非紡織品表面光滑，質地挺括，不易變形，網點清晰度有保證；紡織品吸濕，表面不光滑，有織物孔。如何清晰地打印網點非常重要。刮刀膠條應有平直鋒利的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應用廣泛。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。刮刀帶刃口壓力大，壓印線更細更實，使絲網迅速反彈，刮墨后網版干凈，網點再現性好。3.設置容器印刷刮墨刀中心點。
刮刀安裝時，中線通過頂點必須與承印物的直徑重合。如果不具備這個條件，即使其他條件已經滿足，也無法獲得良好的印刷效果，會產生不合格的印刷產品。刮刀中心的設置是曲面印刷條件的重要因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網版印刷中，如果網印塑料桶印刷壓力過大，刮刀條件會惡化，產生非常壞的影響。一般曲面印刷采用劍形刮板橡膠，平面印刷采用平行刮板橡膠。劍形刮板橡膠用于曲面印刷，由印刷內容和目的決定。總之，使用與印刷目的一致的刮板橡膠，不必局限于曲面和平面的區別。
油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產質量的重要因素。目前國內對這方面的研究還不深入。傳統刮刀采用電刷統刮刀進行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設計法和響應面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數學模型。結果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運動速度的增加而減小；在刷涂過程中，電壓可以根據模型進行控制，電鍍頭的運動速度可以動態優化，涂層厚度可以均勻準確地控制。
