墨水刮板在印刷行業的需求量非常大，這也體現了其應用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業主也無法承受其代價。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產成本，提高工作效率。
一、研磨切口和調整油墨切割角度。
在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉移到印刷基膜上，調整到較好角度，考慮網孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網孔太深，角度應該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發生刮痕、文字模糊的現象，但夾角過大，淺網部分可能無法實現墨水轉移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現象。
二、調整刮刀壓力。
油墨刮刀的壓力對印刷品的質量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據網孔的深度和文字水平等進行生產調整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網孔很深，但圖案邊緣容易出現毛刺等現象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網孔不能印刷淺網部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統，接觸角要60度左右。
刮刀的壓力過輕也不行，會發生拖毛等故障，解決辦法是適當地向刮刀的切口吹風，吹風可以使用專業的吹風設施。
三、油墨刮板使用后的維護。
在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節約成本，也可以解決相應的質量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。
廈門鑫精益新材料科技有限公司位于改革開發前沿的魅力城市——廈門，公司于2021年成立，注冊冊資本100萬元，專注于印刷著墨裝置、上墨裝置及相關配件、新材料配件開發。公司構建了從采購、市場研發、信息咨詢、生產加工到物流的完整的產業鏈，并向客戶提供多方位定制服務。
本公司自創辦以來一直致力于工業刀片的研制，生產，銷售于一體的高新科技企業，采用鋼材和各種數控機床設計生產，配合產品所需的不同規格高刀片，在科技創新和自主研發的基礎上致力于開發研制技術含量高的新產品。是一家集研發、設計、生產、銷售高精度刃模具的企業。 公司成立以來就引進了生產設備和生產工藝，并雇用刀具技師,專業生產：油墨刮刀，組盒刮刀，不銹鋼刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印機刮刀，藍鋼刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纖維刮刀。
油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產質量的重要因素。目前國內對這方面的研究還不深入。傳統刮刀采用電刷統刮刀進行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設計法和響應面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數學模型。結果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運動速度的增加而減小；在刷涂過程中，電壓可以根據模型進行控制，電鍍頭的運動速度可以動態優化，涂層厚度可以均勻準確地控制。
凹印機組合油墨刮刀的特點：
1.實現易耗部分(刀片)，與常用部分(刀背)分離，只需更換刀片，節約成本50%以上。
2.組合油墨刮刀采用專用刀夾，更換刀片方便，降低工作強度，提高生產效率。
3.刀片刮墨效果均勻穩定，層次感強，印刷效果更強。
4.組合油墨刮刀片耐磨性強，使用壽命長，特別適合長版印刷。技術規格：油墨刮刀組合分為刀背、襯刀和刀片三部分。三者相互獨立，一般更換時只需更換組合刮刀的刀片部分。
(1)
10.0x0.076mmx250m。
10.0x0.102mmx200m。
(2)不銹鋼背刀。
寬度x厚度
8.5x0.152mmx150m。
組合油墨刮刀的安裝方法：
1.取下原刀片。拆除原刀架內的刮刀和襯刀。去除影響刀架平整度的油墨污漬。
2.安裝組合刀夾。將組合刀架放入原刀架中，確保固定牢固。
3.安裝組合背刀。將組合背刀從刀夾前端安裝部分，然后依次輕輕插入刀背刀，直到組合背刀完全插入刀夾，后依次輕輕壓平背刀。
4.安裝組合刀片。組合背刀的安裝方法與第三項相同。
注意：
1.組合刀背和刀片安裝只需抽出或壓平即可。
2.組合刮刀的所有相關附件必須保證其平整度。避免一切可能影響其平整度的操作！
