耀一環(huán)保廠家 磚廠隧道窯脫硝 能達標脫硫脫硝
總而言之脫硝設(shè)備是一個技術(shù)含量很高的設(shè)備，他對于每個零部件的要求都很高，稍有不慎脫硝效率就有可能達不到，脫硝效率一旦達
不到，脫硝設(shè)備等于白安裝了，對于客戶、對于我們廠家都是損失，所以我們不會讓這樣的事情發(fā)生，一臺脫硝設(shè)備從幾萬到
幾百萬，不是小數(shù)目，所以我們在做每一臺設(shè)備的時候都很嚴格，做到達標。
在單一的脫硝設(shè)備不能達到超低排放標準的時候，煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)技術(shù)+PNCR高分子脫硝技術(shù)可以輕松達到氮氧化物
50毫克以下，煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)是控制NOX*低排放量的有效方法之一，其原理是：
1.在鍋爐排煙前抽取一部分低溫煙氣直接
送入爐內(nèi)，或與一次風或二次風混合后送入爐內(nèi)，這樣不但可以降*燃燒溫度，而且也*低了氧氣濃度，進而*低了NOX的排放濃度。
2.通過*利技術(shù)封鎖爐排進氣量，保證氧氣于燃料*分燃燒。
煙氣低氮燃燒*低NOX排放的*果與燃料品種和煙氣再循環(huán)量有關(guān)，經(jīng)驗表明，煙氣再循環(huán)率為15-30%時，煤粉爐的NOX排放濃度
可*低25%左右，NOX的*低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加，而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān)，燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對NOX*低率的影響越大。
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通過與PNCR高分子脫硝技術(shù)的有*結(jié)合可輕松達到超低排放指標。
1.爐膛燃燒空間過大，爐溫不均，肯定會造成局部溫度峰值，局部超高溫床是產(chǎn)生NOX急劇增加的元兇，其生成能力是合理溫床下的數(shù)倍甚*數(shù)量級增加。
2.鍋爐是否存在著爐膛*心區(qū)缺氧的問題，因爐膛截面過大，這種*心區(qū)缺氧會*低燃料燃盡*果和脫硝劑化學反應的*果，直接
導致的NOX爐內(nèi)還原過程的優(yōu)化受到限制，不能有效實現(xiàn)低溫燃燒時的*效低氮。
通過與HNCR的*機聯(lián)合，借助PNCR的輸送氣，將燃燒區(qū)的高溫團沖散，同時補部分適量氧氣，*低NOX的生成，同時高分
子脫硝劑將生成的NOX分解成N2和H2O，達到超低排放標準。
脫硝設(shè)備生產(chǎn)有一定的技術(shù)要求，我們擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、設(shè)計經(jīng)驗、安裝調(diào)試以及售后經(jīng)驗，能夠滿足市場上不同用戶的要求，也能
為他們提供*業(yè)的技術(shù)方案，和前期的預算報價，還有就是我們也可以j確的計算出，后期用戶每天的運行費用是多少，這樣用戶就更
加了解脫硝設(shè)備的前期投資和后期的運行費用了，有的用戶就問了，你算的這個準確嗎？根據(jù)我們以往的工程經(jīng)驗，預算和實
際費用基本一樣，我們不是一年兩年的小公司，請用戶朋友放心。
目前脫硝方法主要有（選擇性催化還原）SCR、（非選擇催化還原）SNCR、高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)
合煙氣脫硝技術(shù)，這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點。
HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝，在鍋爐上找到合適的位置打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），
通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)的工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間，還原劑為固態(tài)粉末或顆粒，此項
技術(shù)的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產(chǎn)，價格在2800-3200一噸之間，根據(jù)各項案例證明，
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