汽配激光焊：激光焊成為汽車配件的焊接工藝選擇！在眾多焊接技術中，各個汽車生產廠已更加重視激光焊接的發展和應用，在生產的輕量化、度的今天，度鋼板、合金鋼、不銹鋼及鋁合金也早已被應用到轎車車身的生產當中，在焊接不銹鋼、鋁合金等材料時，激光焊接技術有著焊縫牢固、美觀、等優點。
設備工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池而達成焊接的目的。適用于汽車配件焊接，可提升其本身強度！激光焊接設備被廣泛應用于汽車齒輪 （包括聯體齒輪）、變速器、濾油器、空調帶輪和液壓挺桿等零部件，就連、汽車氣囊內膽、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽車離合器焊接等車體部位的激光焊接應用也受到廣泛的認可。采用激光焊接可以使汽車零部件的性能得到改善。汽車零部件加工方面幾乎可以達到的要求，在效率、經濟、、強度、抗腐蝕等方面有著良好的性能。正信激光汽車配件激光焊機，操作簡單，效果好！汽配激光焊可應用領域：
適合汽車、摩托車等機動車配件焊接，焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于船舶制造，儀器儀表，機電產品，汽車制造，電子電器。
與傳統焊接機相比的優勢：
處理具備普通焊接機能做到的焊接速度快、變形小、無氣泡等效果外，還具有以下優點。
，連續光纖激光焊接機對焊接難以接近的部位，采用非接觸式焊接，操作上更靈活；另外還配合了CCD攝像監視系統，能定位還能觀察焊接過程，焊斑能量分布均勻，了焊接工件的美觀與使用性能；能實現自動化，可以多光束加工生產，實現產品的批量生產，在同等系列產品中更顯出高產出比的優勢；
