汽車制造是一個非常龐大的系統工程，需要一系列工藝技術的通力合作，隨著現在激光技術與現在汽車制造行業結緣的不斷加深，激光技術在汽車制造領域中的應用已經涉及眾多行業。像現在的光纖激光打標機、激光焊接機、激光切割機等等，涉及了現在汽車制造的眾多方面，的性能優勢，正在逐漸推動現在汽車制造業的快速發展。東莞正信激光多年汽車零配件焊接經驗，在激光焊接設備制造方面經驗十足，有著強大的團隊支撐，設備的生產制造，安裝調試，售后保障等均有保障！機器人激光焊接技術應用于現在的汽車制造，如汽車門內壁、底板、立柱、剎車盤、濾油嘴等等利用現在的激光技術可以將不同的鋼板、鋁板切割成不同尺寸和形狀，然后再利用激光技術將它們按著具體的設計需要拼接在一起。不僅提加快了加工的效率，同時加工設計的靈活度也有了很大的發揮空間，工藝設計也更加精益，而且還有效的提高了材料的使用率。
機器人汽車配件激光焊接機對于在汽車制造的細小零部件，可以實現精細化的無縫焊接，同時還可以利用激光技術進行產品信息的標記，這不僅提高了汽車的穩定性以及性，同時還可以對零部件進行防偽標識和產品的追蹤，而且用大功率連續光纖激光焊接設備進行部件焊接，比起常規的焊接設備，激光焊接的效率是其普通的5-10倍。因激光設備本身的性，使得激光成為了汽車制造行業不可或缺的一種工具。激光焊接機開始大批量進入汽車行業得到廣泛應用，因為它不僅可以提高生產效率，還能節省人工成本，激光焊接機的應用，讓汽車制造行業自動化程度變高，解決了很多傳統焊接方式無法解決的問題汽車在制造生產中以精密度高丶變形小丶熱影響小丶焊縫質量高丶無需焊料，以及率的焊接速度和焊接質量，了低成本的運營和無條件限制的高可行性在汽車工業中實現了汽車配件的拼焊丶疊焊丶車身焊和零件焊接。機器人汽車配件焊接設備特點:
1、采用機械手可以無障礙不規則焊接作業
2、焊接速度快，可滿足產品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接過程熱影響區小,變形小，焊縫平整光滑美觀。
3、激光器無耗材免維護，穩定，壽命達10萬小時，整機耗電量僅相當于YAG激光焊接機及傳統氬弧焊、碰焊、等離子焊的八分之一。
4、電光轉換，焊接效率是YAG脈沖激光焊接機的5倍。
5、操作簡單，容易上手，低人工成本。
