汽車制造是一個非常龐大的系統工程，需要一系列工藝技術的通力合作，隨著現在激光技術與現在汽車制造行業結緣的不斷加深，激光技術在汽車制造領域中的應用已經涉及眾多行業。像現在的光纖激光打標機、激光焊接機、激光切割機等等，涉及了現在汽車制造的眾多方面，的性能優勢，正在逐漸推動現在汽車制造業的快速發展。東莞正信激光多年汽車零配件焊接經驗，在激光焊接設備制造方面經驗十足，有著強大的團隊支撐，設備的生產制造，安裝調試，售后保障等均有保障！機器人汽車配件激光焊接機對于在汽車制造的細小零部件，可以實現精細化的無縫焊接，同時還可以利用激光技術進行產品信息的標記，這不僅提高了汽車的穩定性以及性，同時還可以對零部件進行防偽標識和產品的追蹤，而且用大功率連續光纖激光焊接設備進行部件焊接，比起常規的焊接設備，激光焊接的效率是其普通的5-10倍。
機器人激光焊接汽車配件的應用歷史是德國人把激光焊接技術運用于汽車，在20世紀90年代中期，BMW公司利用激光焊接機器人完成了BMW5系列轎車的條焊縫，焊縫總長度達12m。德國大眾Touran轎車的激光焊縫總長度達到了70m。隨后，奧迪、速騰、高爾夫及Passat等品牌的車頂采用了激光焊接技術，通用、豐田、福特、寶馬、奔馳等公司陸續均采用了激光焊接技術。機器人汽車配件激光焊接機采用工業六軸機器人焊接，焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。正信機器人汽車配件激光焊接機：主要用于汽車表盤、汽門、活塞環、火花塞、氙氣燈、汽車缸墊、汽車氣囊發生器的焊接、排汽管、濾清器的焊接、小批量生產階段零件的激光焊接，電動車電池焊接，摩托車配件焊接等等。機器人汽車配件激光焊接機的優勢：
1、 響應時間段，動作迅速，速度快，機器人在運轉過程中不停頓，不休息，提高自動化生產效率。
2、焊接精度高，質量受影響較小，降因此了產品的質量。
3、可以降低人工成本，減少原料的浪費，在降低成本更明顯。
4、可以通過修改程序以適應不同工件的生產，縮短產品改型換代的周期及應用設備的投資。
5、代替人工在高危，有害等環境作業，把個人從各種惡劣環境中解放出來。
