pet模具|PET模具模具生產(chǎn)線
沖壓模制造完成以后，還在壓力機上對其動態(tài)精度進行試沖壓驗，通過試沖壓出的工序件檢查來鑒別沖壓模制造質(zhì)量，并發(fā)現(xiàn)問題消除制造缺陷，達到合格的零件，這個過程叫做沖壓模的制造調(diào)整。制造調(diào)整通常是在制造單位應用其試沖壓設備進行的。當模具移交給使用單位以后，在生產(chǎn)線上使用的壓力機往往和制造單位壓力機不相同，環(huán)境和條件也各有差別，所以模具移交后還進行試壓驗收，并在試沖壓中再次檢查發(fā)現(xiàn)問題，消除制造存在的缺陷，試沖壓出合格的沖壓產(chǎn)品。這個過程叫做使用調(diào)整。
制造調(diào)整和使用調(diào)整是沖壓模試沖壓調(diào)整的兩個方面，俗稱沖壓模調(diào)整。沖壓模調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)沖壓件的工藝性、沖壓工藝設計、沖壓模設計和沖壓模制造等方面的問題，可以積累大量的原始資料和的實踐經(jīng)驗。模具制造和使用中的常見問題模具表面質(zhì)量對模具使用性能的影響沖模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大，將造成凹模孔初期磨損增大，則凸、凹模之間間隙亦將隨之增大；導向副配合面的Ra值增大，將會破壞油膜，產(chǎn)生摩擦；Ra值過小，則易產(chǎn)生“咬合”，加速表面的破壞與磨損；
影響型面的疲勞強度，如凸模在工作時受壓應力與拉應力交變載荷，Ra值大將產(chǎn)生部應力集中，其尖凹處易形成裂紋，造成疲勞損壞；影響耐腐蝕性能，Ra值過大，其波凹處易積聚腐蝕性介質(zhì)，產(chǎn)生化學腐蝕；其波峰面易產(chǎn)生電化學腐蝕。模具爆裂的原因模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂；熱處理：淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形；模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形；設計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳；
日期：2023-7-10 輝