HPM75無磁鋼要用什么刀片加工
隨著工業的大力發展，無磁鋼的應用越來越廣泛，而HPM75無磁鋼是一種高錳無磁鋼，該鋼合金成分復雜，屬難加工的一類鋼材。那HPM75無磁鋼要用什么刀片加工，加工參數是多少？以下就HPM75無磁鋼加工、加工刀片、加工參數
車削刀具參數
刀具材料
刀具角度
進給量mm/r
背吃刀量mm
機床轉速r/min
Kr=90°，Kr′=10，°
R0=15°, λs=-5°
粗：0.15-0.2，
精：0.1-0.12
粗：1-1.2，
精：0.5
730
和鉆削刀具參數
刀具材料
鉆頭
鉆頭角度
進給量mm/r
主軸轉速
冷卻方式
∮40群鉆
刃鋒度2∮=130
圓弧半徑R=1.5
0.2Max
950r/min
高壓噴淋
車削工藝
HPM75高錳無磁鋼屬于高硬度、難切削鋼材，高速切削過程中易產生崩碎切屑，切屑力集中在刃旁的很小面積上，局部壓力很大，有一定的沖擊性。所以刀具應選抗彎強度和韌性較好的C-Co合金。由于無磁鋼切削過程中易產生冷作硬化，所以選擇刀具刃弧半徑小、前角大、后角小的刀片，以降低切削力，避免材料塑變嚴重。
鉆削工藝
HPM75無磁鋼鉆削加工中，鉆頭直徑的選擇主要依據加工伯孔徑尺寸確定，根據產品實際需要通常為某一定值，而不參與優化。因此鉆削工藝優化主要從影響刀具耐用因素考慮，即鉆頭材料、角度、進給量及冷卻方式等。
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