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      鋁件凹槽交叉孔磨粒流去毛刺,不怕變形不傷工件

      2023-09-22 18:08   2136次瀏覽
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      鋁件比較薄,有一定的弧度,毛刺通常在孔口、凹槽部位,通常人工去毛刺效率低,且容易導致鋁件變形、劃傷。那么,針對鋁件凹槽采用哪種工藝去毛刺?

      答案是磨粒流拋光去毛刺。

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      上圖中的鋁閥塊,需要對交叉孔去毛刺處理,采用液態流體磨料,在壓力作用下,快速噴射去除毛刺,做到徹底、均勻、不傷工件。

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      還有上圖中的鋁件,對凹槽部分去毛刺處理,對于孔洞口的毛刺也可以采用磨粒流工藝。

      鋁件本身材質很軟,硬度不夠,對其拋光時,如果采用振動或滾筒的方式,會導致工件變形,而磨粒流噴射拋光則非常,液體磨料在壓力作用下,直接沖刷鋁制工件,以很高的效率快速達成光整效果。

      高速磨粒流噴射拋拋光與噴砂機不同,噴砂機拋完之后鋁件表面會有坑坑洼洼的麻點,而且噴砂機灰塵太大,不夠環保,噴完工件表面很臟,效率也不夠快。高速磨粒流采用高分子懸浮液態磨料,完美規避以上缺點,是一種新型環保的自動化率拋光去毛刺工藝。

      羅恩磨粒流去毛刺將在未來發揮更加廣泛的作用,為機械加工行業的發展做出更大的貢獻。如需了解更多關于磨粒流設備信息,可聯系羅恩磨粒流設備廠家。

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