商務對接
對于設計公司而已，是甲方和乙方的關系，會有商務對接的環節。如進行需求溝通，商務報價，服務跟進等過程。此處不做詳細描述。
產品結構設計
產品造型在經過原型機的驗證及方案深化后，即可開始產品內部結構設計。產品結構設計是產品功能實現的基本保障，是需要結構設計師結合產品造型創意，產品零件拆解，產品CMF設計，硬件堆疊方案等多維度進行綜合評估后進行結構設計工作的梳理及開展
Proe/Creo是結構設計師進行結構設計的軟件工具。同時，結構設計師需對產品CMF（材料，工藝），模具及其他加工成型工藝有很好的經驗。
結構設計是產品使用壽命的保障，直接影響產品的品牌形象。可見結構設計是產品開發及工業設計中的關鍵環節。
產品測試
經過試產后的產品送到企業的品質部進行產品各項功能及技術參數的測試。產品測試是對工業設計及模具設計水平的一次大考。
產品測試是產品品質的后一道防線。產品測試合格意味著從設計到模具設計及加工的整體磨合已經成熟。可以進行產品大規模生成。不同品牌，不同品質要求的產品測試標準及測試種類不同。像手機需要經過約200+項的測試。
常見的產品測試如跌落測試，煙霧測試，疲勞測試，防水測試等。
如測試不合格，需要進一步檢驗問題根源，根據實際問題，進行相應的造型修改，結構設計修改，或模具修改等。每次修改，意味著人力，時間，機會成本的增加和浪費。
產品量產
經過了前面十幾項的開發和設計流程后，產品設計及模具和相關制作設備準備成熟，即開始產品的批量化生成。企業根據市場情況，進行產品生產訂單投放。如首批50000臺，像蘋果等國際化大品牌，首次下單可能是千萬臺級別。
至此，產品的開發及設計完整流程結束，產品開始進行組裝，包裝等環節后，上市銷售。
