組 成 由環氧樹脂、以紅丹為主要防銹顏料組成的溶劑型雙組分胺固化環氧樹脂漆
主 要 特 性 ·防銹性能優異
·附著力和耐沖擊性能優異
·對多空和粗糙的鋼鐵表面具有優異的潤濕性能
·與其他油漆體系配套性好
用 途 適用于陸上鋼結構、鋼鐵機械設備和船舶水線以上鋼板、鋼鐵機械設備等表面
技 術 指 標 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
柔韌性 （mm） ≤ 2
沖擊強度 （cm） ≥ 50
附 著 力 （級） ≤ 2
硬度 （雙擺） ≥ 0.4
施 工 參 數 組 分 A、B兩組分
配 比（重量比） 25 ：4
干 膜 厚 度 50μm
濕 膜 厚 度 120μm
理 論 用 量 4.2 m2 / kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
熟 化 期（20℃） 30min
適 用 期（20℃） 8h
復涂間隔時間 （20℃） 短 24 h
長 7天
前道配套用漆 環氧富鋅底漆
后道配套用漆 氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、環氧面漆
表 面 準 備 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵
·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級
·除銹后的表面不得用手模，應盡快涂裝，間隔不得超過兩個小時。在涂裝前若發現污染或返銹，應重新處理達到除銹等級標準
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·底材溫度低于10℃時，環氧與固化劑的固化反應緩慢，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 HA103稀釋劑
稀 釋 量 0—5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑&nbs