目前大多數制造企業生產車間面臨著這樣的問題：生產過程忙亂、生產工人盲目、生產效率低下、信息不連通等。如何改善車間現場的管理，一直以來都是企業管理的瓶頸。
面對這些問題，企業管理者需要尋找解決辦法，MES系統應運而生。MES系統是車間制造執行系統，可打通企業計劃層和執行層的信息通道，建立透明、、有序的生產模式，幫助企業實現精益生產，真正的實現降本增效。
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MES系統三個層次
1、MES決定了生產什么，何時生產，也就是說它使公司保證按照訂單規定日期交付準確的產品；
2、MES決定誰通過什么方式（流程）生產，即通過優化資源配置，有效運用資源；
3、MES提供在什么時間已生產什么以及其他生產一線信息，以幫助后臺管理系統ERP等進行進一步的分析。
02
MES系統主要功能
1、投入計劃：從ERP接收生產產品加工工藝及基礎信息，接收生產計劃，參考特殊產品及生產線現況，通過調整生產計劃，確定產品、沖壓工廠的終訂單；
2、生產訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業績及ERP工序報告、生產指示事件信息、追蹤（進度）現況進行管理；
3、進度管理：MES管理車間內的生產信息和監視產品生產進度，此外，它還可以管理ERP的生產過程匯報、生產時間和跟蹤狀態；
4、生產狀況：匯總通過工序報告傳送的成果信息；利用網絡服務將各種生產狀況，在制品情況呈現于畫面，并將此實施顯示在生產看板上。
5、設備監控：主要是對設備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。