廣州質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)描述
APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是針對(duì)質(zhì)量管理體系的五大核心工具，是一套連續(xù)和系統(tǒng)性的方法，也是IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的基本要素，而不是一些單一性的或者獨(dú)立的小工具和方法，這五大核心工具的重點(diǎn)是在制造過(guò)程的早期（而不是后期）消除或減少潛在的錯(cuò)誤，是以預(yù)防為主。
五大核心工具被AIAG認(rèn)定為汽車(chē)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量工具，它也被用于其他制造領(lǐng)域，如航空航天、國(guó)防、醫(yī)療和制藥。這些工具有一個(gè)共同的目標(biāo)，就是在設(shè)計(jì)和制造之間建立精簡(jiǎn)的溝通，在潛在的錯(cuò)誤成為代價(jià)高昂的問(wèn)題之前，盡早抓住它。
廣州質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)目標(biāo)
通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系；
明確實(shí)施APQP的過(guò)程重點(diǎn)和輸出文件要求；
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求；
掌握FMEA在APQP過(guò)程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法；
掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法；
理解過(guò)程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法。
廣州質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)對(duì)象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。
廣州質(zhì)量核心五大工具課程大綱
部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
4、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
5、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1、SPC概述
2、過(guò)程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開(kāi)始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡(jiǎn)介與過(guò)程要求
2、重要的生產(chǎn)過(guò)程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
1)提出項(xiàng)目開(kāi)發(fā)所需的新設(shè)備、設(shè)施和工裝,編制其采購(gòu)、設(shè)計(jì)制造計(jì)劃,保證在樣件或試生產(chǎn)前到位。可用“新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表”檢查新設(shè)備、工裝的準(zhǔn)備情況。
2)在開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃表上,應(yīng)有新設(shè)備、設(shè)施和工裝的采購(gòu)、設(shè)計(jì)制造項(xiàng)目。應(yīng)跟進(jìn)新設(shè)備、設(shè)施和工裝的采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造進(jìn)度。
3)在進(jìn)行DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃、設(shè)計(jì)評(píng)審這些活動(dòng)時(shí),都可能提出新設(shè)備、新設(shè)施的要求。
PFMEA分析程序
1.確定過(guò)程
2.確定過(guò)程的潛在失效模式
3.確定潛在失效后果
4.確定潛在失效模式的起因
5.列出現(xiàn)行過(guò)程控制措施
6.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
7.提出改進(jìn)措施
8.跟蹤改進(jìn)措施的落實(shí)
9.填寫(xiě)PFMEA分析表格
PPAP提交的基本要求
1)在滿足3.4.3節(jié)所列的PPAP提交要求的同時(shí),還應(yīng)滿足顧客規(guī)定的其他PPAP要求。
2)生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范的要求(包括性和法規(guī)的要求)。若未達(dá)到規(guī)范要求,組織必須書(shū)面記錄解決問(wèn)題的方案,并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以決定采取適當(dāng)?shù)募m正措施。
3)3.4.3節(jié)中的所有項(xiàng)目或記錄,并不一定適用于每個(gè)供方的每個(gè)零件。例如:有些零件沒(méi)有外觀要求,有的沒(méi)有顏色要求,塑料件可能有聚合物標(biāo)識(shí)的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目,應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄,例如:零件圖樣相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范,還可咨詢顧客代表。
廣州質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)須知
課程費(fèi)用
RMB 2400元/人，包括培訓(xùn)、教材、茶水、證書(shū)等。
單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
課程時(shí)間
2024年4月26-28日
課程地點(diǎn)
廣州市天河區(qū)中山大道建中路五號(hào)
(可安排到廠培訓(xùn)輔導(dǎo)，價(jià)格詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服）