激光打標技術具有以下的特點：
1、可對絕大多數金屬或非金屬材料進行加工。
2、激光是以非機械式的“刀具”進行加工，對材料不產生機械擠壓或機械應力，無“刀具”磨損，，很少造成環境污染。
3、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。
4、加工時，不像電子束轟擊等加工方法那樣產生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。
5、操作簡單，使用微機數控技術能實現自動化加工，能用于生產線上對零部件進行率加工，能作為柔性加工系統的一部分。
6、使用精密工作臺能進行精細微加工。
7、使用顯微系統或攝像系統，能對被加工表面狀況進行觀察或監控。
8、可以穿過透光物質（如石英、玻璃）對其內部零件進行加工。
9、可以利用棱鏡、反射系統將光束聚集到工件的內表面或傾斜表面上進行加工。
10、能標記條形碼、數字、字符、圖案等標志。
11、這些標志的線寬可小至20μm，線深度可達10mm以下，故能對“好密集”尺寸大小的零件表面進行標記。
激光打標的基本原理是，由激光發生器生成高能量的連續激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記。
激光打標的特點是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。
激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環、氣門、閥座、五金工具、衛生潔具、電子元器件等)進行打標，且標記耐磨，生產工藝易實現自動化，被標記部件變形小。
激光打標機采用掃描法打標，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動，激光束聚焦后落到被標記的工件上，從而形成了激光標記的痕跡
珠三角、港臺地區把激光打標按激光的英文（Laser）音譯稱為激光鐳射加工。
激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有無與倫比的優勢：
1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；
2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業化大批量生產的要求；
3．激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要；
4．激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產率,快節奏的要求；
5．激光加工和傳統的絲網印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高環保加工技術；
激光打標設備的核心是激光打標控制系統，因此，激光打標的發展歷程就是打標控制系統的發展過程。從1995年到2003年短短的8年時間，控制系統在激光打標領域就經歷了大幅面時代、轉鏡時代和振鏡時代，控制方式也完成了從軟件直接控制到上下位機控制到實時處理、分時復用的一系列演變，如今，半導體激光器、光纖激光器、乃至紫外激光的出現和發展又對光學過程控制提出了新的挑戰。
