輪胎翻新設備屬于橡膠機械的一種，指可以對舊輪胎進行加工修補，實現輪胎循環利用的全套專用設備。這種設備主要包括冷翻設備與熱翻設備兩種，具體設備有打磨機、壓胎機、硫化罐、擠膠槍等。
打磨機：用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度，一般都配備有吸塵裝置。它有臥式打磨機、立式打磨機、數控打磨機之分。
壓胎機：又稱胎面壓合機，用來將胎面膠按照工藝規定的尺寸和張力均勻的壓合在胎體上，并能將胎面與胎體間的空氣有效的排除。它也分為立式壓胎機、臥式壓胎機、數控壓胎機。
硫化罐：用來將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化，使胎面與胎體牢固的結合在一起。它分為電加熱與蒸汽加熱兩種，電加熱硫化罐性能較好。
輪胎翻新技術的原理是通過去除輪胎的老化、磨損和損傷部分，重新加工和涂覆新的橡膠材料，使輪胎恢復到原始的使用性能和外觀。這種技術可以延長輪胎的使用壽命，減少資源浪費。
80年代后，我國開始引進國外的冷翻設備，大大提高了工作效率。因為冷翻的硫化溫度較低（一般在115攝氏度左右，而熱翻則在150攝氏度左右），對輪胎傷害小，多以耐磨性很強，使用壽命可達新胎的80%甚至。因此，一條輪胎可以多次翻新。目前，國內的輪胎翻新設備如上海布拉德斯輪胎翻新設備，已經具有很高的性價比和實用性。
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