LED顯示屏（LEDpanel）：LED就是light emitting diode ，發光二極管的英文縮寫，簡稱LED。它利用半導體P-N結電致發光原理產生紅，綠，蘭顏色。是六十年代未發展起來的一種半導體顯示器件；七十年代，隨著半導體材料合成技術、單晶制造技術和P-N結形成技術的研究進展，發光二極管在發光顏色、亮度等性能得以提高并迅速進入批量化和實用化；進入八十年代，LED在發光波長范圍和性能方面大大提高，并開始形成平板顯示產品即LED顯示屏，八十年代后期在全球迅速發展起來的新型信息顯示媒體，利用發光二極管構成的點陣模塊或像素單元組成在面積顯示屏幕，以可靠性高、使用壽命長、環境適應能力強、價格性能比高、使用成本低等特點，在短短的十來年中，迅速成長為平板顯示的主流產品，在信息顯示領域得到了廣泛的應用。
工藝流程
a) 清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
b) 裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠后進行擴張，將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。
c)壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機。（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
d)封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求，這直接關系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務。
e)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
f)切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。
g)裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
h)測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。
在LED行業中，點數(即每平米像素點數)與點間距對應關系如下：
PH4=62500點 PH4.7=44300點
PH6=27800點 PH8 =15625點
PH10=10000點 PH11.5=7500點
PH12=6400點 PH12.5=6400點
PH16=3906點 PH20=2500點
PH25=1600點 PH31.25=1024點
PH37.5=711點 PH40=625點
PH45=495點 P50=400點
立柱式安裝
多用于戶外廣告led電子顯示屏的安裝，視野開闊、周圍比較空曠的地方，如廣場、停車場等。根據屏體面積的大小又可以分為單立柱和雙立柱式的安裝。