物料由進(jìn)料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。
設(shè)備特點：
1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節(jié)能高達(dá)40～50%。
2、高細(xì)度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目。
3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經(jīng)一級粗破設(shè)備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機械穩(wěn)定性強：可長期24小時不停機生產(chǎn)。
6、功能全：
可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結(jié)團聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強的物料。
7、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
8、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
9、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。