螺旋榨油機主要是由榨膛、喂料斗、螺旋總程、校餅機構、齒輪箱和電機等部分組成。其中，榨膛是其核心作業部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。根據結構，榨膛可分為單級壓榨和雙級壓榨兩種形式。在雙級壓榨中，除了主要的橫臥榨膛外，還有一個直榨膛用于進行級壓榨。
1.工藝流程
手工榨油的流程相對簡單，用石臼或者手壓器榨出油。這個過程需要手動操作，并且效率低。相對于螺旋榨油機榨油，通過螺旋榨桿的不斷旋轉，將原料均勻地擠壓并且無需手動操作，生產效率上大幅度優于手工榨油。
2.產品質量
手工榨油出來的油品，口感會更好，味道也更加鮮美，因為其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染現象的發生。如果是粗制濫造可能會存在雜質等問題。
螺旋榨油機榨油采用物理壓榨，所以生產過程中減少人工操作，可以較快的達到衛生標準，而且生產出來的油相對更純凈，經濟實惠更實際。
壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。
古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
選擇螺旋榨油機還是液壓榨油機，需要根據具體的生產需求、操作習慣以及預算等多方面因素進行綜合考慮。以下是一些具體的比較和建議：
工作原理與特點：
螺旋榨油機通過螺旋軸的旋轉推動料胚向前移動，在榨膛內受到壓力和摩擦力的作用，將油脂擠壓出來。其特點包括結構簡單、操作方便、故障率低、榨膛壓力大、出油率高，適應性強，可用于多種油料的榨油。然而，榨油過程中會產生高溫，可能破壞油的成分，且油中的水分會流失，餅渣含水量較低。
液壓榨油機基于液壓力的傳遞和利用，通過液壓缸產生壓力并傳遞給壓榨腔，實現油料的榨取。其結構相對復雜，但可以通過調節壓力來控制出油量，餅渣含水量較高。
