施工簡單便捷，降低勞動強度，加快施工進度，節約工程總造價，滿足了不同客戶對現代建筑室內外環境的要求。
輕質隔墻板是一種新型節能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣組成，經變頻蒸汽加壓養護而成。輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點；重量只有實心磚墻的八分之一、強度達到C30、熱傳導率只有實心磚墻的三分之一、聲波傳導率只有實心磚墻的四分之一、自動調整室內空氣濕度、節約工業廢渣所侵占的土地、杜絕工業廢渣對空氣及水源的污染、節約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設備投入，故此可以說輕質隔墻板技術的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環保意義。改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業廢渣，加入農作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養護而成，生產自動化程度高，規格品種多。
全自動輕質隔墻板立式生產線，是我公司根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。
輕質隔墻板的生產工藝主要包括準備階段、攪拌混合料、澆筑成型、養護和包裝出廠等步驟。整個生產過程都要嚴格按照工藝流程操作，才能確保產品質量符合要求。這種墻板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。在酒店樓內的隔墻，保溫房屋建造，廠房內建造，庫房內隔斷，還有辦公室隔間，鋼結構建造，衛生間隔斷等需要做隔斷保溫或者防火防潮的建筑領域使用居多。
