使用回收的廢舊金屬進行加工生產，會比使用全新金屬的生產成本投入少得多。舉個簡單的例子，以制造易拉罐為例，如果使用回收的廢舊鋁材來制造會比使用全新材料制成易拉罐節約大概五分之一的成本，不僅如此，在能源的使用上也更加節省。所以說，回收金屬資源進行生產加工與全新資源生產加工不僅質量無異，而且能夠有效節約成本。
鐵收購再利用，一直是響應*政策，節能環保，變廢為寶，倡導資源再利用，是*支持的產業之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預熱等。
01、磁選
磁選：是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
02、清洗
清洗：是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等
03、預熱
預熱：許多求購輕薄料廢鐵企業采用預熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
廢鋁的環保再生方法廢鋁種類繁多，成分不同，因此需要因材施策進行再生。一般的再生過程包括預處理、熔煉和合金分配三個階段。
1.預處理： 進行廢鋁的預處理階段，包括分類、破碎、切割、磁選、包裝和清洗等工序。預處理的目的是去除易燃物、鐵制零部件和水分等雜質。
2.熔煉： 經過預處理的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分。熔煉常在反射爐或電爐中進行，爐內通常設有預熱室和熔煉室。精煉環節至關重要，包括通過添加熔劑來遮蓋鋁液表面，防止氧化，同時通入氣體以促進夾雜物和氫氣的分離。通過這些環保的再生方法，廢鋁可以得到有效利用，降低資源浪費，同時也有助于減少環境污染。
廢鐵回收意義有哪些?
· 廢鐵作為載能資源，運用廢鐵煉鐵能夠大幅度下降生產鐵的生產工序能耗。
· 廢鐵是一種低碳動力，運用廢鐵煉鐵能夠大量削減“三廢”發生，減少碳排放。
· 廢鐵收回后是一種無限循環運用的再生資源，發展廢鐵、添加廢鐵供應才能是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。
· 廢鐵是一種重要的*少的*煉鐵質料，將逐漸取代鐵礦石的主導地位，成為鐵工業的*煉鐵質料。