性能特點
力學性能：具有較高的抗拉強度、彈性模量，能承受較大的外力而不發生破壞，還具備良好的塑性、沖擊韌性，在受力時可發生一定程度的變形而不斷裂。
加工性能：可進行冷彎、熱彎等彎曲加工，以及焊接、切削等加工。不同種類的鋼材加工性能有所差異，如低碳鋼焊接性能好，而高碳鋼焊接難度較大。
物理化學性能：部分鋼材具有特殊的物理化學性能，如不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，耐熱鋼能在高溫環境下保持穩定性能。
化學成分
合金元素：鋼材中添加的合金元素如鉻、鎳、鉬、鎢等，會改變鋼材的原子排列方式和晶體結構，進而影響密度。例如，鎳元素的加入會使鋼材的密度略有增加，因為鎳的原子質量相對較大，在鋼材中替代部分鐵原子后，會使單位體積內的質量增大。
碳含量：碳是鋼材中重要的元素之一，隨著碳含量的增加，鋼材的密度會有所降低。這是因為碳的原子半徑比鐵小，在鋼鐵晶格中，碳原子會占據晶格間隙，使晶格發生畸變，導致單位體積內原子數量減少，從而密度降低。
導熱性：密度與鋼材的導熱性有一定關聯。一般密度較大的鋼材，其導熱性能相對較好。這是因為密度大的鋼材原子排列緊密，熱傳導過程中原子的振動傳遞更有效，能夠更快地傳遞熱量。例如，在一些需要良好導熱性能的場合，如熱交換器、散熱器等，會選用密度較大、導熱性好的鋼材。
機械制造
承受高負荷的零件：如發動機曲軸、大型齒輪等，需要鋼材具有高的強度、硬度和耐磨性。可選用密度較高的合金結構鋼，如 40Cr、35CrMo 等，通過合適的熱處理工藝，能獲得良好的綜合力學性能，以適應高負荷的工作條件。
要求精度的零件：像機床導軌、精密絲杠等，除了需要一定的強度外，還要求鋼材具有良好的尺寸穩定性和較低的熱膨脹系數。此時可考慮選用密度適中、性能穩定的鋼材，如一些經過特殊處理的合金工具鋼，以保證零件在長期使用過程中的精度。
