煙氣煙氣換熱器又名煙氣冷卻器、煙氣余熱回收器，是一種利用廢棄煙氣的熱量轉換成生產生活所需要的熱水、熱風或熱流體的余熱回收熱交換設備。
工作原理熱交換：當高溫煙氣通過換熱器的殼體時，與盤管內的另一種流體（例如水、油或者乙二醇溶液等）進行熱交換，將熱量傳遞給盤管內的流體，使流體獲得足夠的熱量，用于工藝流程或者為其他設備提供熱量。
熱傳導與對流：通過熱傳導與對流的方式，將高溫煙氣中的熱量傳遞給冷卻介質，實現煙氣的冷卻與熱量的回收。在此過程中，換熱器內部精心設計的流道結構，確保了煙氣與冷卻介質之間的充分接觸，進而實現的熱量傳遞。
類型及特點按煙氣流經管道或者板式結構與其他介質內部進行換熱的方式分類直接接觸式煙氣換熱器：煙氣直接與換熱介質接觸，傳熱效率高，但易于造成介質的混合和污染。
間接式煙氣換熱器：介質之間通過管殼式或板式結構進行熱量傳遞，介質不會混合，但傳熱效率稍低。
按溫度分類高溫煙氣換熱器：適用于高于450℃的煙氣。通常由殼體、換熱器盤管、進出口、煙氣進出口以及其他輔助部件組成。具有節能、適應性強、易于維護、能提高環境質量等特點。
中溫煙氣換熱器：用于低于450℃的煙氣。
低溫煙氣換熱器：針對低于220℃的煙氣使用。
按傳熱利用方式分類
有煙氣 - 空氣 - 水余熱利用回收、煙氣 - 蒸汽熱回收換熱器、空氣 - 乙二醇溶液換熱器等多種類型。
優勢與不足優勢能量回收：能有效利用煙氣中的余熱，將熱量傳遞給其他介質，實現能量回收利用，降低能源消耗，提高能源利用效率，減少環境污染。
結構緊湊：占用空間小，安裝和使用方便，可節省空間資源，同時有助于減少設備維護成本，提高使用效率。
傳熱效率高：采用傳熱元件和結構設計，可實現快速熱量傳遞，減少熱量損失，提高設備整體性能。
耐腐蝕性強：采用耐腐蝕材料制造，能抵抗煙氣中的腐蝕性物質，延長設備使用壽命，保證在惡劣工業環境中穩定運行。
環保效益好：回收利用煙氣余熱，可減少燃燒化石燃料產生的二氧化碳等溫室氣體排放，緩解全球氣候變暖問題。
不足制造成本高：采用高品質材料和先進制造工藝，制造成本較高，增加企業投資成本，影響設備普及和應用。
安裝要求高：需安裝在特定位置和角度，以保證傳熱效率和設備穩定性，增加了安裝難度和復雜性，需要專業技術人員操作。
維護成本高：雖易于維護，但仍需定期檢查和清洗，增加了維護成本和時間成本，要求企業具備相應維護能力。
傳熱效率受限：在某些特殊情況下，如煙氣中含有大量灰塵或顆粒物時，雜質可能附著在換熱器表面，影響熱量傳遞效率，需要企業確保煙氣清潔度。
應用領域火電廠：可用于火力發電廠，回收發電過程中的廢熱，提高機組效率。
化工行業：化工企業生產過程中排放的廢氣含有大量廢熱，使用煙氣換熱器可回收這部分能量，降低生產成本和環境污染。
鋼鐵冶煉：用于鋼鐵冶煉工業，回收高溫爐排出的煙氣中的廢熱，提高爐子的能源利用效率。
煤礦行業：在煤礦開采中，廢棄煙氣含有大量廢熱，使用煙氣換熱器可回收能量，提高煤礦的能源利用效率。
其他行業：還廣泛應用于輕工、建筑、機械、紡織印染、化纖、電子、食品、醫藥、涂裝、木材、塑料橡膠等行業的空氣加熱冷卻和余熱回收工作。
