電鍍行業(yè)在處理廢電鍍液時，會生成含有各種金屬離子的電鍍污泥。這些污泥中，鎳的含量通常超過2％，甚至在某些情況下，高含鎳污泥的鎳含量可達(dá)到10％以上。目前，回收電鍍污泥中的鎳主要采用火法和濕法兩種技術(shù)。
鎳是一種用途廣泛的重要有色金屬，在自然界中主要以硫化鎳礦和氧化鎳礦賦存，鎳資源的30%為硫化礦、70%為紅土鎳礦。隨著鎳的需求增加和硫化鎳礦的逐漸枯竭，紅土鎳礦的開發(fā)呈旺盛發(fā)展趨勢。在紅土鎳礦的硫酸分解過程中，產(chǎn)生的紅土鎳礦廢渣成為了制約濕法提鎳工藝的因素。
鎳的再生利用技術(shù)
1.合金制備
再生利用的一個重要方向是制備鎳合金。鎳合金具有高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。通過添加不同的元素，可以制備出不同性能的鎳合金。例如，加入鉻可以制備出耐腐蝕的鎳鉻合金，加入鐵可以制備出高強(qiáng)度的鎳鐵合金。
2.電鍍
電鍍是另一種再生利用的方法。通過電鍍，可以將鎳沉積在金屬表面，形成一層致密的薄膜，提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。電鍍過程中，需要控制電流密度、溫度、pH值等參數(shù)，以確保鍍層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.催化劑制備
鎳作為一種催化劑，在化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。通過再生利用，可以制備出鎳催化劑，用于各種化學(xué)反應(yīng)的催化。例如，鎳催化劑可以用于加氫反應(yīng)、氧化反應(yīng)等。
含鎳物料的回收需要復(fù)雜的技術(shù)體系支撐。目前主流工藝包括火法冶金、濕法冶金及生物冶金。火法冶煉通過高溫熔融分離金屬，適合處理高品位鎳廢料；濕法工藝則通過酸浸、萃取等手段提取鎳，對電子廢棄物等復(fù)雜物料更具優(yōu)勢。近年來，以微生物浸出為代表的生物冶金技術(shù)嶄露頭角，其低碳、低能耗特性為綠色回收提供了新方向。此外，智能化分選設(shè)備、成分分析技術(shù)的應(yīng)用，顯著提高了鎳的回收率和純度。
