冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑。冷固成型技術不僅可以改善其燃燒或反應性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團技術是實現節能、環保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團粘結劑。
鐵礦球團生產中所用原料配比的確定，鋼渣粉壓球粘合劑，主要取決于以下幾個方面∶
（1）根據原料的物理和化學性能。原料(主要指鐵精礦粉）的物理性能，如∶粒度、比表面積、親水性等。對成球過程和生球質量有較大不利影響的，應適當控制配入量，并需要胚乳部分其他原料來進行改善。
（2）根據原料的來源。球團生產一般采用本地礦山生產的原料。在特殊情況下，需要使用部分外地或進口原料（鐵精礦粉、黏結劑或添加劑），配料比應控制在較低的范圍內。
（3）根據原料的供應情況。由于受到礦山的貯量、開采、選礦能力及交通運輸的影響，可根據到廠原料的供應量來確定配料比。
球團粘合劑：加量1%-1.5%，成型率98%，濕球兩米落地不散，干后強度5米落地不散，抗壓強度100公斤，不降低品位，對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做100噸球團，干粉加入，操作簡單快捷方便。