冶煉廠應(yīng)用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產(chǎn)加工成冷壓球團(tuán)，無須煅燒可立即運(yùn)用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。選用該商品{精}一噸黏合劑可生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)30-50噸，一回成形，成形率達(dá)到95%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，干躁后冷抗壓強(qiáng)度100Kg/球，耐熱，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。更改了鐵礦粉只有滾球的現(xiàn)況，生產(chǎn)率提升30%；可讓來自冶煉廠制造行業(yè)中的副產(chǎn)物歷經(jīng)生產(chǎn)加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變?yōu)殇摚３至藷掕F全過程的量變到質(zhì)變。含銅達(dá)到50%左右的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)能夠生產(chǎn)制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團(tuán)，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點(diǎn)獲得了減少，確保了渣的優(yōu)良流通性。運(yùn)用冷壓球團(tuán)粘接劑，可以使鋼材料耗費(fèi)和石灰粉耗費(fèi)都有一定的減少。
冶煉廠粘合劑主要用于將冶金過程中產(chǎn)生的粉塵、塵泥等廢棄物粘合，實(shí)現(xiàn)資源化利用，同時(shí)具備環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。以下是關(guān)于冶煉廠粘合劑的具體介紹：
主要成分
高分子聚合物：提供良好的粘附性和穩(wěn)定性。
無機(jī)粘結(jié)劑：增強(qiáng)附著力。
添加劑：調(diào)整粘合劑的性能，如硬度、耐候性等。
性能特點(diǎn)
環(huán)保無害：不含S、P、As等有害物質(zhì)，無味環(huán)保。
適應(yīng)性強(qiáng)：適用于多種冶金廢料，如除塵灰、污泥、氧化鐵皮等。
提高成球率：減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
增強(qiáng)強(qiáng)度：提高球團(tuán)的機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，便于運(yùn)輸和冶煉。
降低成本：減少運(yùn)輸和冶煉成本，提高資源利用率。
使用方法
1. 混合原料：將原料和粘合劑按比例均勻攪拌。
2. 加水?dāng)嚢瑁杭尤脒m量水繼續(xù)攪拌均勻。
3. 成型：使用壓球機(jī)將混合物料壓制成球團(tuán)。
4. 干燥：自然干燥或烘干，使球團(tuán)達(dá)到所需強(qiáng)度。