ITO靶材，即銦錫氧化物靶材，主要由氧化銦（In?O?）和氧化錫（SnO?）組成，其中氧化銦占比高達90%。ITO靶材因其優異的導電性和高透光性，成為液晶顯示器（LCD）、觸摸屏及太陽能電池等光電設備的理想材料。其晶體結構穩定，電導率高，確保了設備的運行。
銦靶材和ITO靶材的區別：
成分差異：銦靶材為純金屬銦制成，而ITO靶材則是銦錫氧化物的復合物。
用途不同：銦靶材主要用于需要高導電性和延展性的領域，如航空航天部件；ITO靶材則因其透明導電性廣泛應用于光電顯示領域。
性能特點：銦靶材更側重于導電性和機械強度，而ITO靶材則兼顧導電性和光學透明性。
當前ITO靶材回收市場正呈現穩中向好的發展態勢，其行情走勢猶如春潮暗涌，在光電產業鏈中泛起層層漣漪。作為液晶顯示面板、太陽能電池等高端制造領域不可或缺的核心耗材，ITO靶材的回收價值正隨著全球電子廢棄物處理規范的完善而水漲船高。據行業監測數據顯示，2023年第四季度高純度（99.99%以上）ITO靶材廢料的回收報價維持在每公斤380-450元區間，較去年同期上浮約12%，這種持續攀升的價格曲線，恰似一面多棱鏡，折射出貴金屬銦資源稀缺性與循環經濟政策驅動的雙重效應。
在技術層面，現代ITO靶材回收采用分級處理體系：首先通過機械粉碎與精細分選將物料解構，隨后運用濕法冶金中的酸浸工藝選擇性溶解銦元素，再結合溶劑萃取、離子交換等分離技術去除錫及其他雜質。其中電解精煉環節猶如精密的外科手術，通過控制電流密度和電解液成分，使銦以99.99%以上的純度在陰極板結晶析出。部分先進企業已引入真空蒸餾技術，在高溫低壓環境下實現金屬的氣相提純，這種工藝如同分子級別的篩選裝置，能將回收率提升至98%以上。