石羅克鋼廠除塵灰粘合劑是一種由高分子材料構成的，它應用范圍廣泛，在生產工藝上主要包括以下幾個步驟：
除塵灰是鋼廠在生產過程中產生的粉塵、塵泥等廢棄物，富含Fe、CaO、MgO、C等元素，部分還含有Zn、K、Na等元素。這些除塵灰如果直接廢棄，會造成資源浪費和環境污染。因此，需要對這些除塵灰進行回收利用。
原料處理：首先，需要對除塵灰進行處理。在處理后的除塵灰中加入還原劑（如焦炭等）和除塵灰粘合劑，再加水進行造球。這些粘合劑能夠有效地將除塵灰粘合成各種形狀，便于運輸和處理。
干燥：將造好的具有一定強度的生球經烘干機干燥后，使生球的水分降低至3%以下。
成型：將干燥后的生球通過振動布料機均勻地排列在轉底爐中，轉底爐內的溫度控制在約1250℃，球團在爐內直接還原生成可以投入高爐使用的金屬化球團。
冷卻和檢驗：成型后的球團需要進行冷卻，然后進行檢驗，確保其質量和性能符合要求。
包裝和運輸：將成型的除塵灰粘合劑球團進行包裝和運輸，以便進行進一步的使用。
在這些步驟中，除塵灰粘合劑的選擇和使用是非常關鍵的。粘合劑的選擇不僅要考慮到其粘結力和穩定性，還要考慮到其對環境的影響。石羅克研發的化鈣除塵灰粘合劑，可以在氧化鈣未消解、不完全消解或完全消解的除塵灰中使用，不出現龜裂、崩解、粉化現象，有足夠的濕、冷強度來抵抗生產、轉運、裝卸過程中的破碎，有足夠的強度回爐煉鋼煉鐵。這種粘合劑不僅能夠提高球團的質量和產量，還能夠降低企業的生產成本。